Katere so komponente kalupa za brizganje?

Čeprav se struktura kalupa lahko razlikuje glede na vrsto in funkcijo plastike, obliko in strukturo plastičnih izdelkov ter vrsto stroja za brizganje, je osnovna struktura enaka. Kalup je v glavnem sestavljen iz sistema za vlivanje, sistema za uravnavanje temperature, delov za oblikovanje in strukturnih delov. Med njimi so sistem za vlivanje in deli za oblikovanje deli, ki so v neposrednem stiku s plastiko in se spreminjajo s plastiko in izdelkom.So najbolj zapleteni deli v kalupu, spremembe so največje in svetlost obdelave in natančnost mora biti najvišja.

Kalup za brizganje je sestavljen iz premičnega kalupa in fiksnega kalupa.Premični kalup je nameščen na premični šabloni stroja za brizganje, fiksni kalup pa je nameščen na fiksni šabloni stroja za brizganje. Med brizganjem se premični kalup in fiksni kalup zapreta, da tvorita sistem za ulivanje in votlino.Ko se kalup odpre, se premični kalup in fiksni kalup ločita, da vzameta plastične izdelke. Da bi zmanjšali veliko delovno obremenitev pri načrtovanju in proizvodnji kalupov, večina kalupov za brizganje uporablja standardne podlage za kalupe.

nalivni sistem

Sistem za izlivanje se nanaša na del tekača, preden plastika vstopi v votlino iz šobe, vključno z glavnim tekačem, votlino za hladen material, tekačem in vrati.

Sistem za vlivanje, znan tudi kot sistem tekačev, je niz dovajalnih kanalov, ki vodijo talino plastike iz šobe stroja za brizganje v votlino. Neposredno je povezan s kakovostjo oblikovanja in učinkovitostjo proizvodnje plastičnih izdelkov.

suhi tekač

To je prehod v kalupu, ki povezuje brizgalno šobo stroja za brizganje s tekačem ali votlino. Vrh suhega tekača je konkaven za spajanje s šobo. Premer vstopne odprtine glavnega vodila mora biti nekoliko večji od premera šobe (0,8 mm), da preprečite prelivanje in blokado, ki jo povzroči prepoved povezave.

Premer vstopne odprtine je odvisen od velikosti izdelka, običajno 4-8 mm. Premer glavnega vodila je treba razširiti navznoter pod kotom od 3° do 5°, da se olajša sprostitev ostankov vodila.

hladen polž

To je votlina na koncu glavnega tekača, ki zajema hladen material, ki nastane med dvema vbrizgama na koncu šobe, in se nato izogne ​​blokadi tekača ali vrat.

Če se hladen material vmeša v votlino, se bo v izdelanem izdelku zlahka pojavila notranja napetost. Premer luknje za hladen material je približno 8-10 mm, globina pa 6 mm. Da bi olajšali odstranjevanje iz kalupa, njegovo dno pogosto nosi palica za odstranjevanje kalupov.

Vrh palice za razkalupljanje mora biti zasnovan kot cikcak kavelj ali ugreznjen utor, tako da je mogoče suho vodilo med razkalupljanjem gladko izvleči.

šant

To je kanal, ki povezuje glavni tekač in vsako votlino v kalupu z več režami. Da bi talina napolnila vsako votlino z enako hitrostjo, mora biti razporeditev vodil na kalupu simetrična in enako oddaljena.

Oblika in velikost tekaškega dela vplivata na gibanje plastične taline, odstranjevanje izdelka iz kalupa in težave pri izdelavi kalupa.

Če uporabimo gibanje enake količine materiala, je upor pretočnega kanala s krožnim prečnim prerezom najmanjši. Ker pa je cilindrični tekač manjši od površine, ni dobro za hlajenje ranžirnega tekača in ta tekač je treba odpreti na obeh polovicah kalupa, kar je delovno intenzivno in ga je težko poravnati.

Zato se pogosto uporabljajo vodila trapeznega ali polkrožnega prereza, ki se na polovici kalupa odprejo z izmetalnimi palicami. Površina vodila mora biti polirana, da se zmanjša upor gibanja in zagotovi hitrejša hitrost polnjenja. Velikost tekača je odvisna od vrste plastike, velikosti in debeline izdelka.

Pri večini termoplastov širina prečnega prereza vodila ne presega 8 m, zelo veliki lahko dosežejo 10-12 m, zelo majhni pa 2-3 m. Pod predpostavko izpolnjevanja zahtev je treba površino preseka čim bolj zmanjšati, da se dodajo odpadki in podaljša čas hlajenja.

vrata

To je kanal, ki povezuje glavni vodnik (ali vodilo veje) in votlino.

Površina prečnega prereza kanala je lahko enaka glavnemu kanalu (ali odcepnemu kanalu), vendar je na splošno zmanjšana. Zato je to del z najmanjšo površino prečnega prereza v celotnem sistemu vodil. Oblika in velikost vrat ima velik vpliv na kakovost izdelka.

Učinek vrat je:

A. Nadzor pretoka:

B. Med vbrizgavanjem se je mogoče izogniti povratnemu toku zaradi prezgodnjega strjevanja taline, shranjene v tem delu:

C. Prehajajočo talino izpostavite močnemu strigu, da povečate temperaturo, in nato zmanjšajte navidezno viskoznost, da izboljšate aktivnost:

D. Izdelek je priročno ločiti od sistema tekačev. Oblika, velikost in usmeritev vrat so odvisni od narave plastike, velikosti in strukture izdelka. Na splošno je oblika prečnega prereza vrat pravokotna ali krožna, površina prečnega prereza pa mora biti majhna in dolžina kratka. To ne temelji samo na zgornjih učinkih, ampak tudi zato, ker je lažje za majhne vrata, da postanejo večja, medtem ko je velika vrata težko skrčiti.

Položaj vrat je treba na splošno izbrati tam, kjer je izdelek najdebelejši, ne da bi to vplivalo na videz.

Pri načrtovanju velikosti vrat je treba upoštevati lastnosti plastične taline. Vdolbina Je prostor v kalupu za oblikovanje plastičnih izdelkov.

Komponente, ki se uporabljajo za oblikovanje votline, se skupaj imenujejo oblikovani deli.

Vsak sestavni del ima pogosto poseben naslov. Oblikovalni deli, ki tvorijo obliko izdelka, se imenujejo konkavni kalupi (znani tudi kot ženski kalupi), tisti, ki tvorijo notranje oblike izdelkov (kot so luknje, utori itd.), pa se imenujejo jedra ali luknjači (znani tudi kot moške plesni).

Pri načrtovanju delov za oblikovanje je treba najprej potrditi celotno strukturo votline glede na funkcijo plastike, geometrijsko obliko izdelka, toleranco dimenzij in zahteve glede uporabe.

Drugi je izbira ločilne površine, položaja vrat in izpušne luknje ter metode razkalupljanja glede na potrjeno strukturo. Na koncu načrtujte vsak del glede na merilo kontrolnega izdelka in potrdite metodo kombinacije med posameznimi deli.

Plastična talina ima visok pritisk, ko vstopi v votlino, zato je treba dele za oblikovanje razumno izbrati in preveriti glede trdnosti in togosti.

Da bi zagotovili svetel in lep videz plastičnih izdelkov ter enostavno odstranjevanje iz kalupa, je hrapavost Ra katere koli površine v stiku s plastiko>0,32 um in odpornost proti koroziji. Oblikovani deli so običajno toplotno obdelani za povečanje trdote in izdelani iz jekla, odpornega proti koroziji.

sistem za nadzor temperature

Da bi izpolnili zahteve postopka vbrizgavanja glede temperature kalupa, je potreben sistem za prilagajanje temperature za prilagajanje temperature kalupa. Kar zadeva kalup za brizganje termoplastov, je hladilni sistem zasnovan predvsem za hlajenje kalupa. Običajna metoda hlajenja kalupa je odpiranje kanala za hladilno vodo v kalupu in uporaba krožeče hladilne vode za odvzem toplote kalupa; poleg uporabe vroče vode ali pare v kanalu za hladilno vodo je ogrevanje plesen lahko tudi namesti elektriko v in okoli kalupa.Grelni element.

Oblikovani deli

Oblikovani deli se nanašajo na različne dele, ki sestavljajo obliko izdelka, vključno s premičnimi kalupi, fiksnimi kalupi in votlinami, jedri, kalupnimi palicami in izpušnimi odprtinami. Oblikovani del je sestavljen iz jedra in matrice. Jedro sestavlja notranjo in zunanjo površino izdelka, konkavni kalup pa zunanjo in zunanjo obliko izdelka.

Ko je kalup zaprt, jedro in votlina tvorita votlino kalupa. V skladu s procesnimi in proizvodnimi zahtevami sta včasih jedro in matrica sestavljena iz več kosov, včasih pa sta izdelana kot celota, vložki pa se uporabljajo samo v delih, ki se zlahka poškodujejo in jih je težko obdelati.

izpušni ventil

To je izhod zraka v obliki utora, ki se odpre v kalupu za izpust prvotnega plina in plina, ki ga prinese talina.

Ko se talina vbrizga v votlino, morata zrak, ki je bil prvotno shranjen v votlini, in plin, ki ga je prinesla talina, izpustiti iz kalupa skozi izpušno odprtino na koncu pretoka materiala, sicer bo izdelek imel pore in slaba povezava. , Polnjenje kalupa ni zadoščeno in celo nakopičen zrak bo zažgal izdelek zaradi visoke temperature, ki jo povzroči stiskanje.

V normalnih okoliščinah se odzračevalna luknja lahko nastavi na koncu gibanja staljenega materiala v votlini ali na ločilni površini kalupa. Slednji je plitek utor z globino 0,03-0,2 mm in širino 1,5-6 mm na eni strani matrice.

Med vbrizgavanjem iz odzračevalne odprtine ne bo izteklo veliko staljenega materiala, ker se bo staljeni material tam ohladil in strdil ter blokiral kanal. Položaj odprtine izpušne odprtine ne sme biti obrnjen proti operaterju, da preprečite nenamerno vbrizgavanje staljenega materiala in poškodbe ljudi. Poleg tega se lahko ujemajoča reža med ejektorsko palico in izvrtino za izmet, ujemajoča se reža med ejektorskim blokom in ploščo za odstranjevanje ter jedrom uporabijo tudi za odvajanje zraka.

strukturni deli

Nanaša se na različne dele, ki sestavljajo strukturo kalupa, vključno z: vodenjem, odstranjevanjem iz kalupa, vlečenjem jedra in ločevanjem. Kot so sprednje in zadnje opornice, sprednje in zadnje šablone zaponk, nosilne plošče, nosilni stebri, vodilni stebri, plošče za odstranjevanje, palice za odstranjevanje in povratne palice itd.

1. Vodilni deli

Da bi zagotovili natančno poravnavo premičnega in fiksnega kalupa, ko je kalup zaprt, je treba zagotoviti vodilne dele v kalupu.

V kalupu za brizganje se za oblikovanje vodilnih delov običajno uporabljajo štirje nizi vodilnih drogov in vodilnih tulcev, včasih pa je treba nastaviti medsebojno ujemajoče se notranje in zunanje stožčaste površine na premičnem kalupu in fiksnem kalupu za pomoč pri pozicioniranju.

2. Zaženite organizacijo

Med postopkom odpiranja kalupa je potrebna organizacija iztiskanja, da potisne ali izvleče plastične izdelke in njihove agregate v tekaču. Potisnite ven fiksno ploščo in potisno ploščo, da vpnete potisno palico.

Ponastavitvena palica je običajno pritrjena v potisno palico, ponastavitvena palica pa ponastavi potisno ploščo, ko sta premični in fiksni kalup zaprta.

3. Organizacija vlečenja stranskega jedra

Pri nekaterih plastičnih izdelkih s stranskimi konkavnimi ali stranskimi luknjami je treba opraviti stransko ločitev, preden jih potisnete ven, nato pa lahko stransko jedro gladko odstranite, ko izvlečete stransko jedro.