Kio estas la komponantoj de la injekta muldilo?

Kvankam la strukturo de la muldilo povas varii laŭ la tipo kaj funkcio de plasto, la formo kaj strukturo de plastaj produktoj kaj la speco de injektmaŝino, la baza strukturo estas la sama. La ŝimo estas ĉefe kunmetita de verŝa sistemo, temperaturo reguliga sistemo, formanta partoj kaj strukturaj partoj. Inter ili, la verŝsistemo kaj muldaj partoj estas la partoj kiuj estas en rekta kontakto kun la plasto, kaj ŝanĝiĝas kun la plasto kaj la produkto.Ili estas la plej komplikaj partoj en la muldilo, la ŝanĝoj estas la plej grandaj, kaj la prilabora brilo. kaj precizeco estas postulataj por esti la plej alta.

La injekta muldilo konsistas el movebla muldilo kaj fiksa muldilo.La movebla muldilo estas instalita sur la movebla ŝablono de la injekta muldilo, kaj la fiksa muldilo estas instalita sur la fiksa ŝablono de la injekta muldilo. Dum injekto-muldado, la movebla muldilo kaj la fiksa muldilo estas fermitaj por formi fandan sistemon kaj kavon.Kiam la muldilo estas malfermita, la movebla muldilo kaj la fiksa muldilo estas apartigitaj por elpreni la plastajn produktojn. Por redukti la pezan muldilan planadon kaj produktan laborkvanton, la plej multaj el la injektaj muldiloj uzas normajn muldilojn.

verŝsistemo

La verŝsistemo rilatas al la parto de la koridoro antaŭ ol la plasto eniras la kavon de la cigaredingo, inkluzive de la ĉefa kurilo, la malvarma materiala kavo, la koridoro kaj la pordego.

La verŝsistemo, ankaŭ konata kiel la kurilsistemo, estas aro de nutraj kanaloj, kiuj kondukas la plastan fandadon de la injektmaŝino al la kavaĵo. Ĝi estas rekte rilata al la mulda kvalito kaj produktada efikeco de plastaj produktoj.

seka kuristo

Ĝi estas trairejo en la ŝimo, kiu konektas la injektajuton de la injektomuldmaŝino al la kuristo aŭ kavaĵo. La supro de la seka kurilo estas konkava por kunligi kun la ajuto. La diametro de la enirejo de la ĉefa kurilo devas esti iomete pli granda ol la diametro de la cigaredingo (0,8 mm) por eviti superfluon, kaj por eviti la blokadon kaŭzitan de la malpermeso de konekto.

La diametro de la enirejo dependas de la grandeco de la produkto, ĝenerale 4-8mm. La diametro de la ĉefa kuristo devas esti vastigita enen laŭ angulo de 3° ĝis 5° por faciligi la liberigon de la kuristo derompaĵoj.

malvarma limako

Ĝi estas kavaĵo ĉe la fino de la ĉefa kuristo por kapti la malvarman materialon generitan inter la du injektoj ĉe la fino de la ajuto, kaj tiam eviti la blokadon de la kurilo aŭ pordego.

Se la malvarma materialo estas miksita en la kavon, interna streso facile okazos en la fabrikita produkto. La diametro de la malvarma materiala truo estas ĉirkaŭ 8-10mm kaj la profundo estas 6mm. Por faciligi malmuldigon, ĝian fundon ofte portas malmuldbastono.

La supro de la malmolda bastono devas esti desegnita kiel zigzaghoko aŭ alfundiĝinta kanelo, tiel ke la seka kurilo povas esti glate eltirita dum malmoldado.

ŝunto

Ĝi estas la kanalo konektanta la ĉefan kurilon kaj ĉiun kavon en la multi-fenda ŝimo. Por ke la fandado plenigu ĉiun kavon samrapide, la aranĝo de la kuriloj sur la ŝimo devas esti simetria kaj egaldistanca.

La formo kaj grandeco de la kuristsekcio havas efikon sur la movado de la plasta fandado, la malmoldado de la produkto kaj la malfacileco de muldilo.

Se la movado de la sama kvanto de materialo estas uzata, la flukanala rezisto kun cirkla sekco estas la plej malgranda. Tamen, ĉar la cilindra kurilo estas pli malgranda ol la surfaco, ĝi ne estas bona por la malvarmigo de la ŝuntkurilo, kaj ĉi tiu kurilo devas esti malfermita sur la du duonoj de la muldilo, kiu estas laborintensa kaj malfacile vicigebla.

Tial, trapezoidaj aŭ duonrondaj sekcaj kuriloj estas ofte uzitaj, kaj estas malfermitaj sur duono de la ŝimo per elĵetstangoj. La surfaco de la kuristo devas esti polurita por redukti la movan reziston kaj provizi pli rapidan plenigrapidecon. La grandeco de la kuristo dependas de la tipo de plasto, la grandeco kaj dikeco de la produkto.

Por plej multaj termoplastoj, la transversa larĝo de la kurilo ne superas 8m, la ekstra-granda povas atingi 10-12m, kaj la ekstra-malgranda 2-3m. Sur la kondiĉo plenumi la postulojn, la transversa areo devus esti reduktita kiel eble plej multe por aldoni ŝuntrompaĵojn kaj plilongigi la malvarmigan tempon.

pordego

Ĝi estas la kanalo, kiu ligas la ĉefan kuriston (aŭ branĉkurilon) kaj la kavon.

La transversa areo de la kanalo povas esti egala al la ĉefa kanalo (aŭ branĉa kanalo), sed ĝi estas ĝenerale reduktita. Tial, ĝi estas la parto kun la plej malgranda sekca areo en la tuta kuristsistemo. La formo kaj grandeco de la pordego havas grandan influon sur la kvalito de la produkto.

La efiko de la pordego estas:

A. Kontrolu la flukvanton:

B. Dum injekto, retrofluo povas esti evitita pro la trofrua solidiĝo de la fandado stokita en ĉi tiu parto:

C. Faru la pasantan fandadon submetita al forta tondo por pliigi la temperaturon, kaj poste redukti la ŝajnan viskozecon por plibonigi la agadon:

D. Estas oportune apartigi la produkton de la kuristosistemo. La dezajno de pordegoformo, grandeco kaj orientiĝo dependas de la naturo de la plasto, la grandeco kaj strukturo de la produkto. Ĝenerale, la sekca formo de la pordego estas rektangula aŭ cirkla, kaj la sekca areo devas esti malgranda kaj la longo estu mallonga.Ĉi tio baziĝas ne nur sur la supraj efikoj, sed ankaŭ ĉar ĝi estas pli facila por malgranda. pordego fariĝi pli granda, dum estas malfacile ŝrumpi grandan pordegon.

La pordega pozicio devus ĝenerale esti elektita kie la produkto estas plej dika sen tuŝi la aspekton.

La planado de pordego devas konsideri la ecojn de la plasta fandado. Kavo Ĝi estas la spaco en la ŝimo por muldi plastajn produktojn.

La komponentoj uzitaj por formi la kavon estas kolektive referitaj kiel mulditaj partoj.

Ĉiu forma parto ofte havas specialan titolon. La muldpartoj kiuj konsistigas la formon de la produkto estas nomitaj konkavaj ŝimoj (ankaŭ konataj kiel inaj ŝimoj), kaj tiuj kiuj konsistigas la internajn formojn de la produktoj (kiel ekzemple truoj, kaneloj, ktp.) estas nomitaj kernoj aŭ stampiloj (ankaŭ konataj). kiel masklaj ŝimoj).

Dum desegnado de muldaj partoj, la ĝenerala strukturo de la kavaĵo devas esti konfirmita unue laŭ la funkcio de la plasto, la geometria formo de la produkto, la dimensia toleremo kaj la aplikaj postuloj.

La dua estas elekti la disigan surfacon, la pozicion de la pordego kaj la ellasiltruon kaj la malmoldan metodon laŭ la konfirmita strukturo. Fine, planu ĉiun parton laŭ la skalo de la kontrola produkto kaj konfirmu la kombinan metodon inter ĉiu parto.

La plasta fandado havas altan premon kiam ĝi eniras la kavon, do la muldaj partoj devus esti racie elektitaj kaj kontrolitaj por forto kaj rigideco.

Por certigi la helan kaj belan aspekton de plastaj produktoj kaj facilan malmoldadon, la malglateco Ra de iu ajn surfaco en kontakto kun plasto estas>0.32um, kaj koroda rezisto. Formitaj partoj estas ĝenerale varme traktitaj por pliigi malmolecon kaj faritaj el korodrezista ŝtalo.

sistemo de kontrolo de temperaturo

Por plenumi la postulojn de la injekta procezo por la muldila temperaturo, necesas temperaturĝustigsistemo por ĝustigi la temperaturon de la muldilo. Koncerne la injektan ŝimon por termoplastoj, la malvarmiga sistemo estas ĉefe desegnita por malvarmigi la ŝimon. La komuna metodo de malvarmigo de ŝimo estas malfermi malvarmigan akvokanalon en la ŝimo, kaj uzi la cirkulantan malvarmigan akvon por forigi la varmegon de la ŝimo; krom uzi varman akvon aŭ vaporon en la malvarmiga akvokanalo, la hejtado de la ŝimo. ŝimo ankaŭ povas instali elektron en kaj ĉirkaŭ la ŝimo.Varmigelemento.

Mulditaj partoj

Mulditaj partoj rilatas al diversaj partoj, kiuj konsistigas la formon de la produkto, inkluzive de moveblaj muldiloj, fiksaj muldiloj kaj kavaĵoj, kernoj, muldaj stangoj kaj ellasaj havenoj. La muldita parto konsistas el kerno kaj ĵetkubo. La kerno konsistigas la internajn kaj eksterajn surfacojn de la produkto, kaj la konkava ŝimo konsistigas la eksteran kaj eksteran formon de la produkto.

Post kiam la ŝimo estas fermita, la kerno kaj la kavaĵo konsistigas la kavon de la ŝimo. Laŭ la procezo kaj produktado postuloj, foje la kerno kaj la ĵetkubo estas kunmetitaj de pluraj pecoj, kaj foje ili estas faritaj kiel tutaĵo, kaj enmetoj estas uzataj nur en la partoj kiuj estas facile damaĝitaj kaj malfacile prilaboreblaj.

ellasilo

Ĝi estas kanelo-forma aerelirejo malfermita en la ŝimo por eligi la originan gason kaj la gason alportitan per la fandado.

Kiam la fandado estas injektita en la kavon, la aero origine stokita en la kavaĵo kaj la gaso alportita de la fandado devas esti eligita el la ŝimo tra la ellaspordeto ĉe la fino de la materiala fluo, alie la produkto havos porojn kaj malbona konekto. , La muldila plenigo ne estas kontentigita, kaj eĉ la amasigita aero bruligos la produkton pro la alta temperaturo kaŭzita de la kunpremado.

En normalaj cirkonstancoj, la venttruo povas esti fiksita aŭ ĉe la fino de la fandita materiala movado en la kavaĵo, aŭ ĉe la disiga surfaco de la ŝimo. Ĉi-lasta estas malprofunda kanelo kun profundo de 0,03-0,2 mm kaj larĝo de 1,5-6 mm sur unu flanko de la ĵetkubo.

Dum injekto, ne estos multe da fandita materialo elfluanta el la venttruo, ĉar la fandita materialo malvarmiĝos kaj solidiĝos tie kaj blokos la kanalon. La malferma pozicio de la ellaspordeto ne devas alfronti la funkciigiston por malhelpi hazardan injekton de fandita materialo kaj vundi homojn. Krome, la kongrua interspaco inter la elĵetstango kaj la elĵettruo, la kongrua interspaco inter la elĵetbloko kaj la striptizplato kaj la kerno ankaŭ povas esti uzata por elĉerpi aeron.

strukturaj partoj

Ĝi rilatas al diversaj partoj, kiuj konsistigas la ŝiman strukturon, inkluzive de: gvidado, malmuldado, kerno tirado kaj disigo. Kiel antaŭaj kaj malantaŭaj splituloj, antaŭaj kaj malantaŭaj bukŝablonoj, portantaj platoj, portantaj kolonoj, gvidaj kolonoj, deprenaj platoj, nudantaj stangoj kaj revenaj stangoj, ktp.

1. Gvidpartoj

Por certigi, ke la movebla ŝimo kaj la fiksa ŝimo povas esti precize vicigitaj kiam la ŝimo estas fermita, necesas provizi gvidajn partojn en la ŝimo.

En la injekta muldilo, kvar aroj de gvidaj fostoj kaj gvidaj manikoj estas ĝenerale uzataj por formi la gvidajn partojn, kaj foje necesas agordi reciproke kongruajn internajn kaj eksterajn konusajn surfacojn sur la moveblan ŝimon kaj la fiksan ŝimon por helpi poziciigon.

2. Lanĉi la organizon

Dum la muldila malfermprocezo, elpuŝa organizo estas postulata por puŝi aŭ eltiri la plastajn produktojn kaj iliajn agregaĵojn en la kuristo. Elpuŝu la fiksan teleron kaj la puŝplaton por krampi la puŝstangon.

Restariga bastono estas ĝenerale fiksita en la puŝstango, kaj la rekomencigita bastono restarigas la puŝplaton kiam la moveblaj kaj fiksaj ŝimoj estas fermitaj.

3. Flanka kerno tiranta organizon

Por iuj plastaj produktoj kun flankaj konkavaj aŭ flankaj truoj, necesas efektivigi flankan disiĝon antaŭ ol esti elpuŝitaj, kaj tiam la flanka kerno povas esti forigita glate post eltiri la flankan kernon.