Enjeksiyon kalıplarının işlenmesinde nelere dikkat edilmelidir? Plastik enjeksiyon kalıplama termoplastiklerinin kalıplama işlemi sırasında, kristalleşme, güçlü iç gerilim, plastik parçada kalan büyük artık gerilim ve güçlü moleküler yönelim nedeniyle hacim değişir. Bu nedenle, ısıyla sertleşen plastiklerle karşılaştırıldığında, kısalma oranı daha büyüktür, kısalma oranı aralığı geniştir ve yönlülük açıktır. Ek olarak, şekillendirme, tavlama veya şartlandırmadan sonraki büzülme, tipik olarak termosetlerinkinden daha fazladır.
Plastik kalıp imalatı
Plastik bir parçayı enjeksiyonla kalıplarken, erimiş malzemenin dış tabakası ve boşluğun yüzeyi hemen soğuyarak düşük yoğunluklu katı bir kabuk oluşturur. Plastiğin zayıf termal iletkenliği nedeniyle, plastik parçanın iç tabakası, yüksek yoğunluklu katı bir tabaka oluşturmak için yavaş yavaş soğutulur ve kısalma oranı büyüktür. Sonuç olarak, duvar kalınlığı, yavaş soğuma ve yüksek yoğunluklu katman kalınlığı daha da azaltılır.
Ek olarak, delikli parçaların varlığı veya yokluğu ve delikli parçaların düzeni ve sayısı, hareket yönünü, yoğunluk dağılımını ve çatlama direncini vb. doğrudan etkiler, bu nedenle plastik parçaların özelliklerinin boyut ve boyut üzerinde daha büyük bir etkisi vardır. Kısaltılmış yönlülük.
Besleme portunun şekli, boyutu ve dağılımı gibi faktörler, veri hareketinin yönünü, yoğunluk dağılımını, basınç tutma ve kısaltmayı ve kalıplama süresini doğrudan etkiler.
Enjeksiyon kalıplamada, doğrudan besleme portu ve daha büyük besleme portu bölümü (özellikle daha kalın bölüm) daha küçük bir kısalma oranına ancak daha fazla yönlülüğe sahipken, daha kısa besleme portu genişliği ve uzunluğu yönlü daha küçüktür. Girişe yakın veya malzeme akış yönüne paralel olan taraf büyük ölçüde kısalır. Enjeksiyon kalıplama işleme sırası
Telif Hakkı © 2022 ŞİŞE - aivideo8.com Tüm Hakları Saklıdır.