WJM Profesionální výrobce silikonu&plastové výrobky.Profesionální vlastní silikonové plastové pouzdro.
Jazyk
WJM Profesionální výrobce silikonu&plastové výrobky.Profesionální vlastní silikonové plastové pouzdro.
Na co si dát pozor při zpracování vstřikovacích forem? Během procesu lisování termoplastů vstřikováním plastů se objem mění v důsledku krystalizace, silného vnitřního pnutí, velkého zbytkového napětí zbývajícího v plastové části a silné molekulární orientace. Ve srovnání s termosetovými plasty je proto rychlost zkracování větší, rozsah rychlosti zkracování je široký a směrovost je zřejmá. Kromě toho je smrštění po tvarování, žíhání nebo kondicionování obvykle větší než u termosetů.
Výroba plastových forem
Při vstřikování plastového dílu se vnější vrstva roztaveného materiálu a povrch dutiny okamžitě ochladí a vytvoří pevný plášť s nízkou hustotou. Kvůli špatné tepelné vodivosti plastu se vnitřní vrstva plastového dílu pomalu ochlazuje za vzniku pevné vrstvy s vysokou hustotou a rychlost zkracování je velká. V důsledku toho se dále snižuje tloušťka stěny, pomalé chlazení a tloušťka vrstvy s vysokou hustotou.
Kromě toho přítomnost nebo nepřítomnost perforovaných dílů a uspořádání a počet perforovaných dílů přímo ovlivňují směr pohybu, rozptyl hustoty a odolnost proti praskání atd., takže vlastnosti plastových dílů mají větší vliv na velikost a velikost. Zkrácená směrovost.
Faktory jako tvar, velikost a rozptyl vstupního portu přímo ovlivňují směr pohybu dat, rozptyl hustoty, udržení tlaku a zkrácení a dobu tvarování.
Při vstřikování mají přímý přívodní port a větší část přívodního kanálu (zejména tlustší část) menší rychlost zkracování, ale větší směrovost, zatímco kratší šířka a délka přívodního otvoru jsou směrově menší. Strana blízko vstupu nebo rovnoběžná se směrem toku materiálu je značně zkrácena. Objednávka zpracování vstřikování
Copyright © 2022 BOTTLE - aivideo8.com Všechna práva vyhrazena.
