WJM सिलिकॉन के पेशेवर निर्माता&प्लास्टिक उत्पाद।पेशेवर कस्टम सिलिकॉन प्लास्टिक का मामला।
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WJM सिलिकॉन के पेशेवर निर्माता&प्लास्टिक उत्पाद।पेशेवर कस्टम सिलिकॉन प्लास्टिक का मामला।
इंजेक्शन मोल्ड्स के प्रसंस्करण में क्या ध्यान देना चाहिए? प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग थर्मोप्लास्टिक्स की मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, क्रिस्टलीकरण, मजबूत आंतरिक तनाव, प्लास्टिक के हिस्से में बड़े अवशिष्ट तनाव और मजबूत आणविक अभिविन्यास के कारण मात्रा में परिवर्तन होता है। इसलिए, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की तुलना में, छोटा करने की दर बड़ी है, छोटा दर सीमा विस्तृत है, और दिशात्मकता स्पष्ट है। इसके अतिरिक्त, गठन, एनीलिंग या कंडीशनिंग के बाद संकोचन आमतौर पर थर्मोसेट की तुलना में अधिक होता है।
प्लास्टिक मोल्ड निर्माण
जब इंजेक्शन प्लास्टिक के हिस्से को ढालता है, तो पिघली हुई सामग्री की बाहरी परत और गुहा की सतह तुरंत ठंडी हो जाती है, जिससे कम घनत्व का एक ठोस खोल बनता है। प्लास्टिक की खराब तापीय चालकता के कारण, प्लास्टिक के हिस्से की आंतरिक परत को धीरे-धीरे ठंडा करके एक उच्च घनत्व वाली ठोस परत बनाई जाती है, और छोटा करने की दर बड़ी होती है। नतीजतन, दीवार की मोटाई, धीमी गति से शीतलन और उच्च घनत्व परत की मोटाई और कम हो जाती है।
इसके अलावा, छिद्रित भागों की उपस्थिति या अनुपस्थिति और छिद्रित भागों की व्यवस्था और संख्या सीधे आंदोलन की दिशा, घनत्व फैलाव और दरार प्रतिरोध आदि को प्रभावित करती है, इसलिए प्लास्टिक भागों की विशेषताओं का आकार और आकार पर अधिक प्रभाव पड़ता है। संक्षिप्त दिशात्मकता।
फीड पोर्ट के आकार, आकार और फैलाव जैसे कारक सीधे डेटा आंदोलन, घनत्व फैलाव, दबाव प्रतिधारण और छोटा, और मोल्डिंग समय की दिशा को प्रभावित करते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग में, डायरेक्ट फीड पोर्ट और बड़े फीड पोर्ट सेक्शन (विशेष रूप से मोटा सेक्शन) की छोटी दर कम होती है लेकिन अधिक दिशात्मकता होती है, जबकि छोटे फीड पोर्ट की चौड़ाई और लंबाई दिशात्मक छोटी होती है। इनलेट के पास या सामग्री प्रवाह दिशा के समानांतर बहुत छोटा है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण आदेश
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