На што варта звярнуць увагу пры апрацоўцы ліцця пад ціскам? У працэсе фармавання тэрмапластаў для ліцця пластмас пад ціскам аб'ём змяняецца з-за крышталізацыі, моцнага ўнутранага напружання, вялікага рэшткавага напружання, якое застаецца ў пластыкавай частцы, і моцнай малекулярнай арыентацыі. Такім чынам, у параўнанні з термореактивными пластмасамі, хуткасць ўкарочвання вышэй, дыяпазон хуткасці ўкарачэння шырокі, і накіраванасць відавочная. Акрамя таго, усаджванне пасля фармавання, адпалу або кандыцыянавання звычайна большае, чым у термореактивных.
Вытворчасць пластыкавых форм
Пры ліцці пад ціскам пластыкавай дэталі вонкавы пласт расплаўленага матэрыялу і паверхня паражніны неадкладна астываюць, утвараючы цвёрдую абалонку нізкай шчыльнасці. З-за дрэннай цеплаправоднасці пластыка ўнутраны пласт пластыкавай дэталі павольна астуджаецца, утвараючы цвёрды пласт высокай шчыльнасці, і хуткасць скарачэння вялікая. У выніку таўшчыня сценкі, павольнае астуджэнне і таўшчыня пласта высокай шчыльнасці яшчэ больш памяншаюцца.
Акрамя таго, наяўнасць або адсутнасць перфараваных дэталяў і размяшчэнне і колькасць перфараваных частак непасрэдна ўплываюць на кірунак руху, дысперсію шчыльнасці і расколінастойлівасць і г.д., таму характарыстыкі пластыкавых дэталяў аказваюць большы ўплыў на памер і памер. Скарочаная скіраванасць.
Такія фактары, як форма, памер і дысперсія порта падачы, непасрэдна ўплываюць на кірунак руху дадзеных, дысперсію шчыльнасці, утрыманне ціску і скарачэнне, а таксама час фармавання.
Пры ліцці пад ціскам порт прамога падачы і большы ўчастак порта падачы (асабліва больш тоўсты ўчастак) маюць меншую хуткасць укарачэння, але большую накіраванасць, у той час як шырыня і даўжыня меншага порта падачы меншыя. Бок побач з уваходам або паралельна кірунку патоку матэрыялу значна скарочаны. Парадак апрацоўкі ліцця пад ціскам
Аўтарскае права © 2022 BOTTLE - aivideo8.com Усе правы абаронены.