Na što treba obratiti pozornost pri obradi kalupa za brizganje? Tijekom procesa oblikovanja termoplasta za brizganje plastike, volumen se mijenja zbog kristalizacije, snažnog unutarnjeg naprezanja, velikog zaostalog naprezanja u plastičnom dijelu i jake molekularne orijentacije. Stoga, u usporedbi s termoreaktivnom plastikom, stopa skraćivanja je veća, raspon stope skraćivanja je širok, a usmjerenost je očita. Osim toga, skupljanje nakon oblikovanja, žarenja ili kondicioniranja obično je veće nego kod duroplasta.
Proizvodnja plastičnih kalupa
Prilikom injekcijskog prešanja plastičnog dijela, vanjski sloj rastaljenog materijala i površina šupljine odmah se hlade, tvoreći čvrstu ljusku niske gustoće. Zbog slabe toplinske vodljivosti plastike, unutarnji sloj plastičnog dijela polako se hladi kako bi se formirao čvrsti sloj visoke gustoće, a stopa skraćivanja je velika. Kao rezultat, debljina stijenke, sporo hlađenje i debljina sloja visoke gustoće dodatno se smanjuju.
Osim toga, prisutnost ili odsutnost perforiranih dijelova te raspored i broj perforiranih dijelova izravno utječu na smjer kretanja, disperziju gustoće i otpornost na pukotine itd., tako da karakteristike plastičnih dijelova imaju veći utjecaj na veličinu i veličinu. Skraćena usmjerenost.
Čimbenici kao što su oblik, veličina i disperzija priključka za dovod izravno utječu na smjer kretanja podataka, disperziju gustoće, zadržavanje pritiska i skraćivanje te vrijeme oblikovanja.
Kod injekcijskog prešanja, otvor za izravno uvlačenje i veći dio otvora za ulaganje (posebno deblji dio) imaju manju stopu skraćivanja, ali veću usmjerenost, dok su širina i duljina kraćeg otvora za ulaganje usmjereno manje. Strana blizu ulaza ili paralelna sa smjerom protoka materijala je jako skraćena. Redoslijed obrade brizganjem
Autorska prava © 2022 BOCA - aivideo8.com Sva prava pridržana.