Vad bör man vara uppmärksam på vid bearbetning av formsprutningsformar? Under formningsprocessen av plastformsprutning av termoplaster ändras volymen på grund av kristallisation, stark inre spänning, stor restspänning kvar i plastdelen och stark molekylär orientering. Jämfört med värmehärdande plaster är därför förkortningshastigheten större, förkortningshastighetsintervallet är brett och riktbarheten är uppenbar. Dessutom är krympningen efter formning, glödgning eller konditionering vanligtvis större än den för härdplast.
Tillverkning av plastformar
Vid formsprutning av en plastdel svalnar det yttre lagret av smält material och ytan av kaviteten omedelbart och bildar ett fast skal med låg densitet. På grund av plastens dåliga värmeledningsförmåga kyls plastdelens inre skikt långsamt för att bilda ett fast skikt med hög densitet, och förkortningshastigheten är stor. Som ett resultat reduceras väggtjockleken, långsam kylning och skikttjockleken med hög densitet ytterligare.
Dessutom påverkar närvaron eller frånvaron av perforerade delar och arrangemanget och antalet perforerade delar direkt rörelseriktningen, densitetsspridning och sprickmotstånd, etc., så att egenskaperna hos plastdelar har en större inverkan på storlek och storlek. Förkortad riktning.
Faktorer som formen, storleken och spridningen av matningsporten påverkar direkt riktningen för datarörelser, densitetsspridning, tryckhållning och förkortning samt formningstid.
Vid formsprutning har direktmatningsporten och den större matarportsektionen (särskilt den tjockare sektionen) en mindre förkortningshastighet men större riktning, medan den kortare matningsportens bredd och längd är mindre riktad. Sidan nära inloppet eller parallellt med materialflödesriktningen är kraftigt förkortad. Formsprutning bearbetning order
Copyright © 2022 BOTTLE - aivideo8.com Med ensamrätt.