WJM 실리콘 전문제조업체&플라스틱 제품.전문 맞춤형 실리콘 플라스틱 케이스 .
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WJM 실리콘 전문제조업체&플라스틱 제품.전문 맞춤형 실리콘 플라스틱 케이스 .
사출 금형은 사출 성형 공정 중에 거의 항상 배치로 형성됩니다. 이때 사출금형의 가공방법과 공정이 특히 중요하다. 규칙에 따라 처리하지 않으면 사출 금형이 손상될 수 있습니다.
이를 위해 WJM 폰케이스 제조사는 사출금형 가공 방식에 대한 공정 분석을 제공한다. 일반적으로 건조 재료는 필요하지 않다. 어떤 경우에는 80°C에서 2시간 동안 굽는 데 성형 온도가 높고 가열, 용융 및 응고 속도가 빠르고 성형 주기가 일반적으로 짧습니다. 온도 매개변수: 배럴 온도는 약 200°C입니다. , 재료 온도가 너무 높으면 은색 와이어가 발생하기 쉽고 재료 온도가 너무 낮아 투명도가 떨어집니다. 플라스틱 금형 생산
사출 금형 온도 제어: 금형 온도는 일반적으로 50-80℃이며, GPPS는 유동성이 좋으며 맥주 플라스틱에 고압을 가할 필요가 없습니다(일반적으로 사출 압력은 약 10Mpa). 고무 부품의 응력 - 가능 균열 발생(특히 도색 후) 사출 속도를 적절히 높이면 워터마크가 약해질 수 있지만 사출 압력은 사출 속도에 큰 영향을 미치므로 너무 높으면 이형 및 탈형 등의 점착이 발생할 수 있습니다. .
사출 플라스틱 금형
적절한 배압: 배압이 너무 낮으면 나사가 공기 중으로 넘치기 쉽고 배럴의 입자 밀도가 매우 작으며 고무 입자의 가소화가 좋지 않아 외관 품질에 영향을 미칩니다. 고무 부품(배압은 일반적으로 10-20kg/cm2) g) 금형은 일반적으로 0.8-1.0mm의 미세 노즐로 설계됩니다. h) 유리 섬유 강화 PS-GF30, 배럴 온도는 180~275, 금형 온도는 20~80, 단축율은 0.1~0.2, 밀도는 1.29/cm3입니다.
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