Vstrekovacie formy sa takmer vždy vytvárajú v dávkach počas procesu vstrekovania. V tejto dobe sú obzvlášť dôležité spôsoby spracovania a procesy vstrekovacích foriem. Nespracovanie podľa pravidiel pravdepodobne poškodí vstrekovaciu formu.
Na tento účel výrobca puzdra na telefón WJM poskytuje procesnú analýzu metódy spracovania vstrekovacej formy: Vo všeobecnosti nie sú potrebné sušiace materiály. V niektorých prípadoch sa pečú pri teplote 80 °C počas 2 hodín; teplota tvarovania je vysoká, rýchlosť ohrevu, topenia a tuhnutia je rýchla a cyklus tvarovania je vo všeobecnosti krátky; teplotné parametre: teplota valca je asi 200 °C a teplota materiálu je príliš vysoká, náchylná na strieborný drôt, teplota materiálu je príliš nízka, čo vedie k zlej priehľadnosti. Výroba plastových foriem
Kontrola teploty vstrekovacej formy: Teplota formy je vo všeobecnosti 50-80 ℃; GPPS má dobrú tekutosť a nie je potrebné aplikovať vysoký tlak v pivných plastoch (vo všeobecnosti je vstrekovací tlak asi 10 MPa), aby sa zabránilo nadmernému a zvýšeniu vnútorného namáhanie gumených častí - možné spôsobiť praskanie (najmä po dekorácii laku); Správne zvýšenie rýchlosti vstrekovania môže oslabiť vodoznak, ale pretože vstrekovací tlak má veľký vplyv na rýchlosť vstrekovania, príliš vysoký môže viesť k lepeniu, ako je demontáž a demontáž z formy .
Vstrekovacia plastová forma
Vhodný protitlak: Ak je protitlak príliš nízky, skrutka ľahko pretečie do vzduchu, hustota častíc vo valci je veľmi malá a plastifikácia gumových častíc nie je dobrá, čo ovplyvňuje zdanlivú kvalitu. Gumové časti (protitlak je všeobecne 10-20 kg/cm2); g) Forma je všeobecne navrhnutá s jemnou tryskou 0,8-1,0 mm. h) PS-GF30 vystužený sklenenými vláknami, teplota valca je 180 ~ 275, teplota formy je 20 ~ 80, rýchlosť skracovania je 0,1 ~ 0,2 a hustota je 1,29 / cm3.
Copyright © 2022 BOTTLE - aivideo8.com Všetky práva vyhradené.