WJM シリコーンの専門メーカー&プラスチック製品。プロのカスタムシリコンプラスチックケース。
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WJM シリコーンの専門メーカー&プラスチック製品。プロのカスタムシリコンプラスチックケース。
射出成形金型は、ほとんどの場合、射出成形プロセス中にバッチで形成されます。現時点では、射出成形金型の加工方法とプロセスが特に重要です。ルール通りに加工しないと、射出成形金型が破損する恐れがあります。
この目的のために、WJM 電話ケース メーカーは、射出成形加工方法のプロセス分析を提供します。一般に、材料の乾燥は必要ありません。場合によっては、80°Cで2時間焼きます;成形温度は高く、加熱、溶融および固化速度は速く、成形サイクルは一般的に短く、温度パラメータ:バレル温度は約200°Cです、および材料温度が高すぎる、銀線になりやすい、材料温度が低すぎる、透明度が低下します。プラスチック金型製作
射出金型温度制御: 金型温度は一般的に 50-80 ℃; GPPS は良好な流動性を持ち、ビール プラスチックに高圧をかける必要はありません (通常、射出圧力は約 10Mpa です)。ゴム部品の応力 - 可能性 ひび割れの原因(特に塗装加飾後) 射出速度を適度に上げるとウォーターマークが弱まりますが、射出圧力は射出速度に大きく影響するため、高すぎると脱型、脱型などの固着の原因となる場合があります.
射出成形金型
適切な背圧：背圧が低すぎると、スクリューが空気中にあふれやすくなり、バレル内の粒子密度が非常に小さくなり、ゴム粒子の可塑化が不十分になり、見た目の品質に影響します.ゴム部品 (背圧は通常 10 ～ 20 kg/cm2); g) 金型は通常、0.8 ～ 1.0 mm の細いノズルで設計されています。 h) ガラス繊維強化 PS-GF30、バレル温度 180 ～ 275、金型温度 20 ～ 80、短縮率 0.1 ～ 0.2、密度 1.29/cm3。
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