Hablando sobre el proceso de moldeo por inyección en moldeo por inyección.

Los moldes de inyección casi siempre se forman en lotes durante el proceso de moldeo por inyección. En este momento, los métodos de procesamiento y los procesos de moldes de inyección son particularmente importantes. Es probable que el no procesamiento de acuerdo con las reglas dañe el molde de inyección.

Con este fin, el fabricante de la carcasa del teléfono WJM proporciona un análisis del proceso del método de procesamiento del molde de inyección: en general, no se requieren materiales de secado. En algunos casos, se hornean a 80 °C durante 2 horas; la temperatura de moldeo es alta, la velocidad de calentamiento, fusión y solidificación es rápida y el ciclo de moldeo es generalmente corto; parámetros de temperatura: la temperatura del barril es de aproximadamente 200 °C , y la temperatura del material es demasiado alta, propenso al alambre de plata, la temperatura del material es demasiado baja, lo que resulta en una transparencia deficiente. Producción de moldes de plástico

Control de temperatura del molde de inyección: la temperatura del molde es generalmente de 50-80 ℃; GPPS tiene buena fluidez y no es necesario aplicar alta presión en los plásticos de cerveza (generalmente, la presión de inyección es de aproximadamente 10Mpa), para evitar un exceso y aumentar el interno tensión de las piezas de goma - posible Provocar grietas (especialmente después de la decoración de la pintura); aumentar correctamente la velocidad de inyección puede debilitar la marca de agua, pero debido a que la presión de inyección tiene una gran influencia en la velocidad de inyección, demasiado alta puede provocar que se adhiera, como por ejemplo desmoldar y desmoldar .

molde de inyección de plástico

Contrapresión adecuada: si la contrapresión es demasiado baja, el tornillo se desborda fácilmente en el aire, la densidad de partículas en el barril es muy pequeña y la plastificación de las partículas de caucho no es buena, lo que afecta la calidad aparente. Piezas de caucho (la contrapresión es generalmente de 10 a 20 kg/cm2); g) El molde generalmente está diseñado con una boquilla fina de 0,8 a 1,0 mm. h) PS-GF30 reforzado con fibra de vidrio, la temperatura del cilindro es de 180~275, la temperatura del molde es de 20~80, la tasa de acortamiento es de 0,1~0,2 y la densidad es de 1,29/cm3.