Parlando del processo di stampaggio ad iniezione nello stampaggio ad iniezione

Gli stampi a iniezione vengono quasi sempre formati in lotti durante il processo di stampaggio a iniezione. In questo momento, i metodi di lavorazione e i processi degli stampi ad iniezione sono particolarmente importanti. La mancata lavorazione secondo le regole rischia di danneggiare lo stampo a iniezione.

A tal fine, il produttore di custodie per telefoni WJM fornisce un'analisi del processo del metodo di lavorazione dello stampo a iniezione: in generale, non sono necessari materiali di essiccazione. In alcuni casi vengono cotti a 80°C per 2 ore; la temperatura di formatura è elevata, la velocità di riscaldamento, fusione e solidificazione è elevata e il ciclo di formatura è generalmente breve; parametri di temperatura: la temperatura della botte è di circa 200°C e la temperatura del materiale è troppo alta, incline al filo d'argento, la temperatura del materiale è troppo bassa, con conseguente scarsa trasparenza. Produzione stampi in plastica

Controllo della temperatura dello stampo a iniezione: la temperatura dello stampo è generalmente di 50-80 ℃; GPPS ha una buona fluidità e non è necessario applicare un'alta pressione nella plastica della birra (generalmente, la pressione di iniezione è di circa 10 Mpa), per evitare eccessivi e aumentare l'interno sollecitazione delle parti in gomma - possibile Causa screpolature (soprattutto dopo la decorazione della vernice); un corretto aumento della velocità di iniezione può indebolire la filigrana, ma poiché la pressione di iniezione ha una grande influenza sulla velocità di iniezione, una pressione troppo elevata può causare incollaggi come sformatura e sformatura .

Stampo in plastica ad iniezione

Contropressione appropriata: se la contropressione è troppo bassa, la vite può facilmente traboccare nell'aria, la densità delle particelle nella canna è molto piccola e la plastificazione delle particelle di gomma non è buona, il che influisce sulla qualità apparente. Parti in gomma (la contropressione è generalmente di 10-20 kg/cm2); g) Lo stampo è generalmente progettato con un ugello fine di 0,8-1,0 mm. h) PS-GF30 rinforzato con fibra di vetro, la temperatura della canna è 180~275, la temperatura dello stampo è 20~80, il tasso di accorciamento è 0,1~0,2 e la densità è 1,29/cm3.