Enjeksiyon kalıpları, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında hemen hemen her zaman yığınlar halinde oluşturulur. Şu anda, enjeksiyon kalıplarının işleme yöntemleri ve süreçleri özellikle önemlidir. Kurallara uygun işlem yapılmaması enjeksiyon kalıbına zarar verme olasılığı yüksektir.
Bu amaçla, WJM telefon kılıfı üreticisi, enjeksiyon kalıbı işleme yönteminin bir süreç analizini sağlar: Genel olarak, kurutma malzemeleri gerekli değildir. Bazı durumlarda 80°C'de 2 saat pişirilirler; kalıplama sıcaklığı yüksektir, ısıtma, erime ve katılaşma hızı hızlıdır ve kalıplama döngüsü genellikle kısadır; sıcaklık parametreleri: fıçı sıcaklığı yaklaşık 200°C'dir. ve malzeme sıcaklığı çok yüksek, gümüş tele eğilimli, malzeme sıcaklığı çok düşük, bu da zayıf şeffaflığa neden oluyor. Plastik kalıp üretimi
Enjeksiyon kalıbı sıcaklık kontrolü: Kalıp sıcaklığı genellikle 50-80 ℃'dir; GPPS'nin akışkanlığı iyidir ve aşırı önlemek ve iç sıcaklığı artırmak için bira plastiklerine yüksek basınç uygulamak gerekli değildir (genellikle enjeksiyon basıncı yaklaşık 10Mpa'dır). kauçuk parçaların gerilimi - olası Çatlamaya neden olabilir (özellikle boya dekorasyonundan sonra); Enjeksiyon hızının uygun şekilde arttırılması filigranı zayıflatabilir, ancak enjeksiyon basıncının enjeksiyon hızı üzerinde büyük etkisi olduğundan, çok yüksek olması kalıptan çıkarma ve kalıptan çıkarma gibi yapışmalara neden olabilir .
Enjeksiyon plastik kalıp
Uygun karşı basınç: Karşı basınç çok düşükse, vidanın havaya taşması kolaydır, namludaki parçacık yoğunluğu çok küçüktür ve kauçuk parçacıklarının plastikleşmesi iyi değildir, bu da görünen kaliteyi etkiler. Kauçuk parçalar (karşı basınç genellikle 10-20 kg/cm2'dir; g) Kalıp genellikle 0.8-1.0 mm'lik ince bir meme ile tasarlanmıştır. h) Cam elyaf takviyeli PS-GF30, kovan sıcaklığı 180~275, kalıp sıcaklığı 20~80, kısaltma oranı 0.1~0.2 ve yoğunluk 1.29/cm3'tür.
Telif Hakkı © 2022 ŞİŞE - aivideo8.com Tüm Hakları Saklıdır.