WJM专业硅胶制造商&塑料制品。专业定制硅胶塑壳 。
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注塑模具在注塑成型过程中几乎都是成批成型的。这时候注塑模具的加工方法和工艺就显得尤为重要。不按照规则要求加工很可能会损坏注塑模具。
为此，WJM phone case manufacturer提供了注塑模具加工方法的工艺分析：一般情况下，不需要干燥材料。在某些情况下，它们会在 80°C 下烘烤 2 小时；成型温度大，加热、熔化、凝固速度快，成型周期一般较短；温度参数：料筒温度200℃左右，料温过高，容易出现银丝，料温过低，造成透明度差。塑胶模具生产
注塑模具温度控制：模具温度一般为50-80℃； GPPS具有良好的流动性，在啤酒塑料中不需要施加高压（一般注射压力在10Mpa左右），避免过大和增加橡胶件的内应力——可能引起开裂（尤其是油漆装饰后）；适当提高注射速度可以减弱水印，但由于注射压力对注射速度影响很大，太高可能导致脱模、脱模等粘连。
注塑塑胶模具
适当的背压：背压过低，螺杆容易溢出到空气中，料筒内颗粒密度很小，胶粒的塑化不好，影响表观质量。橡胶件（背压一般为10-20kg/cm2）； g) 模具一般设计有0.8-1.0mm的细喷嘴。 h) 玻纤增强PS-GF30，机筒温度180~275，模具温度20~80，缩短率0.1~0.2，密度1.29/cm3。
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