قالب های تزریقی تقریباً همیشه در طی فرآیند قالب گیری تزریقی به صورت دسته ای تشکیل می شوند. در این زمان، روش های پردازش و فرآیندهای قالب های تزریق از اهمیت ویژه ای برخوردار است. پردازش نکردن طبق قوانین ممکن است به قالب تزریق آسیب برساند.
برای این منظور، سازنده قاب گوشی WJM تجزیه و تحلیل فرآیند روش پردازش قالب تزریق را ارائه می دهد: به طور کلی، مواد خشک کردن مورد نیاز نیست. در برخی موارد، آنها را در دمای 80 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت پخته می کنند؛ دمای قالب گیری بالا است، سرعت حرارت، ذوب و انجماد سریع است، و چرخه قالب گیری به طور کلی کوتاه است؛ پارامترهای دما: دمای بشکه حدود 200 درجه سانتیگراد است. و دمای مواد بسیار بالا است، مستعد سیم نقره ای است، دمای مواد بسیار پایین است و در نتیجه شفافیت ضعیفی دارد. تولید قالب پلاستیک
کنترل دمای قالب تزریق: دمای قالب به طور کلی 50-80 ℃ است؛ GPPS سیالیت خوبی دارد و برای جلوگیری از بیش از حد و افزایش داخلی، لازم نیست فشار بالا در پلاستیک آبجو اعمال شود (به طور کلی، فشار تزریق حدود 10 مگاپاسکال است). تنش قطعات لاستیکی - ممکن است باعث ترک خوردن شود (مخصوصاً پس از تزئین رنگ)؛ افزایش صحیح سرعت تزریق می تواند واترمارک را ضعیف کند، اما از آنجایی که فشار تزریق تأثیر زیادی بر سرعت تزریق دارد، ممکن است بیش از حد باعث ایجاد چسبندگی مانند قالب گیری و قالب گیری شود. .
قالب پلاستیکی تزریقی
فشار برگشتی مناسب: اگر فشار برگشتی خیلی کم باشد، پیچ به راحتی به هوا سرریز می شود، چگالی ذرات در بشکه بسیار کم است و پلاستیک شدن ذرات لاستیک خوب نیست، که بر کیفیت ظاهری تأثیر می گذارد. قطعات لاستیکی (فشار برگشتی معمولاً 10-20 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است)؛ g) قالب به طور کلی با یک نازل ظریف 0.8-1.0 میلی متر طراحی شده است. h) PS-GF30 تقویت شده با الیاف شیشه، دمای بشکه 180 ~ 275، دمای قالب 20 ~ 80، نرخ کوتاه شدن 0.1 ~ 0.2 و چگالی 1.29 / cm3 است.
کپی رایت © 2022 BOTTLE - aivideo8.com کلیه حقوق محفوظ است.