WJM은 단 며칠 만에 고품질 플라스틱 부품 제품의 설계에서 제조로 전환했으며, 최고의 사출 성형기를 사용하여 초소형부터 대형까지 다양한 크기의 플라스틱 제품을 생산합니다. 사출 성형 공정은 자동차 산업 , 의료 산업 및 다양한 실리콘 플라스틱 부품 생산 에 널리 사용됩니다 . 대표적인 사례로는 테슬라, 샤오펑, 아이디얼 등의 실리콘 제품 케이스 생산이 있습니다 . 예를 들어 차량용 쓰레기컵, 맥북용 실리콘 보호 필름 , 맞춤형 POS 케이스, 하드 디스크 보호용 실리콘 케이스, 맞춤형 스피커 케이스 등이 있습니다.
사출 성형은 초기 시제품과 대량 사출 성형 사이의 간극을 메우는 전문 서비스입니다. 기업 대량 생산에 이상적인 저희의 단기 성형 서비스는 리드타임을 단축하고 새로운 시장에 빠르게 진출할 수 있도록 도와드립니다. 저희는 고객의 기대에 부응할 수 있는 역량을 갖추고 있으며, 고객 여러분의 방문을 기다립니다.
맞춤형 프로세스
제품 구조 확인을 위한 3D 프루핑 진행 (4~5일)
실리콘 사출 성형 재료
모델: 신에츠 재팬
이점
우수한 전기적 특성, 절연성 및 밀봉재
내열성, 내한성, -50~250°C에 적용 가능
내후성, 30년 이상 야외 사용에도 거의 손상 없음
내진성, 탄성 및 보호성이 우수합니다.
응용 분야
고강도 제품, 전선 및 케이블 구성품, 특수 의료 요구 사항이 있는 고내성 제품 생산에 사용되는 재료
모델 : Elkem, 프랑스 Dongguan Pinsheng Dongguan Tian'an
이점
고온 및 저온 저항성
전기 절연
난연성
노화 저항성
응용 분야
휴대폰, 리모컨, 자동차 및 기타 산업 등 다양한 키 고무 패드;
통상적인 물리적 특성을 갖는 비정상적인 부품 및 밀봉 링;
다양한 고무 호스 및 스트립
전기 산업에서 우수한 전기적 성능을 갖춘 케이블 덮개입니다.
실리콘 부품 맞춤형 시리즈 제품
WJM은 숙련된 기술자와 디자이너로 구성된 팀을 보유하고 있으며, 외관과 기능 모두에서 뛰어난 OEM 실리콘 슬리브를 성공적으로 제작해 왔습니다. 첨단 기술을 활용하여 제품을 OEM 실리콘 슬리브 등으로 제작합니다.
어떻게 시작하나요?
WJM은 2002년에 설립되었으며, 15,000제곱미터 규모의 부지에 200명 이상의 직원을 두고 있습니다. 당사는 12,000세트 이상의 금형 제작 경험을 보유하고 있으며, 그중 대부분은 맞춤형 제품입니다.
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