플라스틱 금형의 6가지 범주

플라스틱 몰드는 플라스틱 제품에 완전한 구성과 정확한 크기를 제공하기 위해 플라스틱 가공 산업의 플라스틱 성형 기계와 일치하는 도구입니다. 다양한 성형 방법에 따라 다양한 유형의 금형으로 나눌 수 있습니다.

1. 사출 금형

주로 열가소성 부품 생산에 가장 많이 사용되는 몰딩 몰드입니다.사출 몰드에 해당하는 가공 장비는 사출 성형기입니다.플러그를 누르면 사출 성형기 노즐을 통해 몰드 캐비티에 들어갑니다. 및 몰드의 주입 시스템 및 플라스틱이 냉각되고 경화되어 성형되고 제품은 탈형에 의해 얻어진다.

그 구조는 일반적으로 성형 부품, 주입 시스템, 안내 부품, 푸시 아웃 메커니즘, 온도 조절 시스템, 배기 시스템, 지지 부품 등으로 구성되며 플라스틱 금형강으로 만들어집니다. 사출 성형 가공 방법은 일반적으로 열가소성 제품의 생산에만 적합합니다.사출 성형 공정으로 생산되는 플라스틱 제품은 매우 광범위합니다.일용품에서 다양한 복잡한 전기 제품 및 자동차 부품에 이르기까지 모두 사출 금형으로 형성됩니다. 플라스틱 제품 생산에서 가장 널리 사용되는 가공 방법 중 하나입니다.

2. 블로우 몰드

플라스틱 용기 중공 제품(예: 음료병, 일일 화학 제품 및 기타 포장 용기)을 성형하는 데 사용되는 금형 블로우 성형의 형태는 주로 압출 블로우 성형 중공 성형 및 사출 성형을 포함하며 원리는 주로 압출 블로우 성형을 포함합니다. , 사출 중공 성형, 사출 연장 중공 성형(일반적으로 사출 연신 중공으로 알려짐), 다층 중공 성형, 시트 중공 성형 등

중공 제품의 중공 성형에 해당하는 장비는 일반적으로 플라스틱 중공 성형기라고하며 중공 성형은 열가소성 제품 생산에만 적합합니다. 블로우 몰드의 구조는 비교적 단순하며 사용되는 재료는 대부분 탄소로 이루어져 있습니다.

3. 압출 다이

압출 성형 헤드라고도하는 연속 모양의 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용되는 금형 유형은 파이프, 바, 모노 필라멘트, 플레이트, 필름, 와이어 및 케이블 클래딩, 프로파일 등의 가공에 널리 사용됩니다.

해당 생산설비는 플라스틱 압출기이며, 압출기의 가열 및 스크류 회전 조건하에서 고체 플라스틱이 용융 및 가소화되는 원리이며, 금형의 형상과 동일한 단면으로 제작된다. 특정 모양의 다이를 통해 연속 플라스틱 제품. 그 제조 재료는 주로 탄소 구조용 강철, 합금 도구 등이며 일부 압출 다이에는 내마모성이 필요한 부품에 다이아몬드와 같은 내마모성 재료가 상감되어 있습니다.

압출 공정은 일반적으로 사출 금형 및 압축 금형과 구조가 크게 다른 열가소성 제품 생산에만 적합합니다.

4. 물집 금형

플라스틱 판과 시트를 원료로 하여 보다 단순한 플라스틱 제품을 만드는 금형으로 연화의 경우 변형되어 금형의 캐비티에 부착되어 원하는 성형품을 얻을 수 있으며 주로 일부 일용품, 식품 및 장난감 포장 제품.

성형 시 낮은 압력으로 인해 금형 재료는 대부분 주조 알루미늄 또는 비금속 재료로 만들어지며 구조가 비교적 간단합니다.

5. 압축 금형

압축 성형 및 사출 성형 두 가지 구조적 금형 유형을 포함합니다.

주로 열경화성 플라스틱을 성형하는 데 사용되는 금형의 일종으로 해당 장비는 프레스 성형기입니다.

압축 성형 방법 플라스틱의 특성에 따라 금형을 성형 온도 (일반적으로 103 ° 108 °)로 가열 한 다음 측정 된 압축 성형 분말을 금형 캐비티와 공급 챔버에 넣고 금형을 닫고, 플라스틱을 고열, 고압으로 가열하여 점성의 흐름을 부드럽게 하여 일정 시간 경과 후 응고시켜 원하는 제품으로

사출 성형과 압축 성형의 차이점은 별도의 공급 챔버가 없다는 것입니다.성형하기 전에 먼저 금형을 닫습니다.플라스틱은 공급 챔버에서 예열되고 점성 흐름 상태에 있습니다.압력의 작용하에, 그것은 경화 및 형성을 위해 금형 캐비티로 조정되고 압착됩니다.

압축 금형은 주로 캐비티, 공급 캐비티, 안내 메커니즘, 사출 부품, 가열 시스템 등으로 구성됩니다.

사출 금형은 전기 부품 포장에 널리 사용됩니다. 압축 금형 제조에 사용되는 재료는 기본적으로 사출 금형과 동일합니다.

6. 고팽창 폴리스티렌 성형 다이

발포성 폴리스티렌(폴리스티렌과 발포제로 구성된 비드 소재) 원료를 사용하여 원하는 다양한 모양의 발포 포장재를 성형하는 일종의 금형입니다.

원리는 팽창성 폴리스티렌이 금형에서 찐 수 있다는 것입니다. 여기에는 주로 산업 제품용 포장 제품을 생산하는 데 사용되는 두 가지 유형의 단순 수동 작동 금형과 수압 직선형 발포 플라스틱 금형이 포함됩니다. 이러한 주형을 만드는 재료는 주조 알루미늄, 스테인리스강, 청동 등입니다.