Seks kategorier av plastformer

2022/11/04

Plastform er et verktøy som matches med plaststøpemaskiner i plastforedlingsindustrien for å gi plastprodukter en komplett konfigurasjon og presis størrelse. I henhold til de forskjellige støpemetodene kan den deles inn i forskjellige typer former.


1. Sprøyteform


Det er hovedsakelig en støpeform som er mest brukt i produksjon av termoplastiske deler.Prosessutstyret som tilsvarer sprøytestøpeformen er en sprøytestøpemaskin. Under trykk på pluggen kommer den inn i formhulrommet gjennom sprøytestøpemaskinens munnstykke. og støpesystemet til formen, og plasten avkjøles og herdes for å dannes, og produktet oppnås ved å fjerne formen.


Strukturen er vanligvis sammensatt av formingsdeler, hellesystem, styredeler, push-out-mekanisme, temperaturreguleringssystem, eksosanlegg, støttedeler, etc., og er laget av plastformstål. Bearbeidingsmetoden for sprøytestøping er vanligvis kun egnet for produksjon av termoplastprodukter. Plastproduktene som produseres ved sprøytestøpeprosessen er svært omfattende. Fra daglige nødvendigheter til ulike komplekse elektriske apparater og bildeler, de er alle formet med sprøytestøpeformer. En av de mest brukte bearbeidingsmetodene i produksjonen av plastprodukter.


2. Blåseform


En støpeform som brukes til å forme hule produkter i plastbeholdere (som drikkeflasker, daglige kjemiske produkter og andre emballasjebeholdere) Formen for blåsestøping inkluderer hovedsakelig ekstruderingsblåsestøping i hulstøping og sprøytestøping i henhold til prosessen Prinsippet omfatter hovedsakelig ekstruderingsblåsestøping , sprøyteblåsestøping, sprøyteforlengende blåsestøping (ofte kjent som injeksjonsstrekkblåsing), flerlagsblåsestøping, arkblåsestøping, etc.

Utstyret som tilsvarer blåsestøping av hule produkter kalles vanligvis plastblåsemaskin, og blåsestøping er kun egnet for produksjon av termoplastprodukter. Strukturen til blåseformen er relativt enkel, og materialene som brukes er for det meste laget av karbon.


3. Ekstrusjonsdyse


En type form som brukes til å produsere kontinuerlige plastprodukter, også kjent som ekstruderingsstøpehode, er mye brukt i bearbeiding av rør, stenger, monofilamenter, plater, filmer, lednings- og kabelkledning, profiler, etc.


Det tilsvarende produksjonsutstyret er en plastekstruder, hvis prinsipp er at den faste plasten smeltes og mykgjøres under betingelser for oppvarming og skrurotasjon av ekstruderen, og lages i samme tverrsnitt som formen på dysen. gjennom en dyse av en bestemt form Kontinuerlige plastprodukter. Produksjonsmaterialene er hovedsakelig karbonkonstruksjonsstål, legeringsverktøy, etc., og noen ekstruderingsdyser er også innlagt med slitesterke materialer som diamant på delene som må være slitesterke.


Ekstrusjonsprosessen er vanligvis kun egnet for produksjon av termoplastiske produkter, som er vesentlig forskjellig fra sprøytestøpeformer og kompresjonsformer i strukturen.


4. Blisterform


En form som bruker plastplater og -plater som råmateriale for å danne noen enklere plastprodukter Ved mykning deformeres den og festes til hulrommet i formen for å få ønsket formstøpt produkt, som hovedsakelig brukes i produksjon av noen daglige nødvendigheter, mat- og lekeemballasjeprodukter.


På grunn av det lave trykket under støping, er formmaterialet for det meste laget av støpt aluminium eller ikke-metalliske materialer, og strukturen er relativt enkel.



5. Kompresjonsform


Inkludert kompresjonsstøping og sprøytestøping to strukturelle formtyper.

De er en form som hovedsakelig brukes til å støpe herdeplast, og deres tilsvarende utstyr er en pressestøpemaskin.


Kompresjonsstøpemetode I henhold til plastens egenskaper oppvarmes formen til støpetemperaturen (vanligvis 103 ° 108 °), og deretter settes det målte kompresjonsstøpepulveret inn i formhulen og matekammeret, formen lukkes, og plasten varmes opp under høy varme og høyt trykk.. Myk opp den viskøse flyten, stivner og form etter en viss tid, og bli det ønskede produktet


Forskjellen mellom sprøytestøping og kompresjonsstøping er at det ikke er et separat matekammer. Før støping lukkes formen først. Plasten forvarmes i matekammeret og er i en viskøs strømningstilstand. Under påvirkning av trykk er den justert og presset inn i formhulen for å stivne og dannes.


Kompresjonsformen er hovedsakelig sammensatt av hulrom, matehulrom, styremekanisme, utstøtingsdeler, varmesystem, etc.

Injeksjonsformer er mye brukt i emballasje av elektriske komponenter. Materialene som brukes til fremstilling av kompresjonsformer er i utgangspunktet de samme som sprøyteformer.


6. Høyekspandert polystyren støpeform


Det er en slags form som bruker ekspanderbart polystyren (perlemateriale sammensatt av polystyren og skummiddel) råmaterialer for å danne skumemballasjematerialer av forskjellige ønskede former.


Prinsippet er at ekspanderbar polystyren kan dampes i formen, inkludert to typer enkle manuelle betjeningsformer og hydrauliske gjennomgående skumplastformer, som hovedsakelig brukes til å produsere emballasjeprodukter til industriprodukter. Materialene for å lage slike former er støpt aluminium, rustfritt stål, bronse, etc.


.

KONTAKT OSS
Bare fortell oss dine krav, vi kan gjøre mer enn du kan forestille deg.
Send din henvendelse
Chat
Now

Send din henvendelse

Velg et annet språk
English
Српски
Nederlands
简体中文
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
dansk
čeština
norsk
Türkçe
Беларуская
Bahasa Melayu
svenska
Suomi
Latin
فارسی
Slovenčina
Slovenščina
Gaeilgenah
Esperanto
Hrvatski
Ελληνικά
Polski
български
हिन्दी
Gjeldende språk:norsk