Sex kategorier av plastformar

Plastform är ett verktyg som matchas med plastgjutmaskiner inom plastbearbetningsindustrin för att ge plastprodukter en komplett konfiguration och exakt storlek. Enligt de olika formningsmetoderna kan den delas in i olika typer av formar.

1. Injektionsform

Det är huvudsakligen en gjutform som används mest vid tillverkning av termoplastiska delar. Bearbetningsutrustningen som motsvarar formsprutningsformen är en formsprutningsmaskin. Under tryck på pluggen kommer den in i formhåligheten genom formsprutningsmaskinens munstycke och formens hällsystem, och plasten kyls och härdas för att bildas, och produkten erhålls genom urformning.

Dess struktur består vanligtvis av formdelar, gjutsystem, styrdelar, utskjutningsmekanism, temperaturregleringssystem, avgassystem, stöddelar etc. och är gjord av plastformstål. Formsprutningsmetoden lämpar sig vanligtvis endast för tillverkning av termoplastprodukter. Plastprodukterna som produceras genom formsprutningsprocessen är mycket omfattande. Från dagliga förnödenheter till olika komplexa elektriska apparater och bildelar, de är alla formade med formsprutningsformar. En av de mest använda bearbetningsmetoderna vid tillverkning av plastprodukter.

2. Blåsform

En form som används för att forma ihåliga produkter av plastbehållare (såsom dryckesflaskor, dagliga kemiska produkter och andra förpackningsbehållare) Formen för formblåsning innefattar huvudsakligen extrudering formblåsning ihålig formning och formsprutning enligt processen Principen omfattar huvudsakligen extrudering formblåsning , formblåsning, formsprutning med förlängning av formblåsning (vanligtvis känd som injection stretch blow), flerskiktsblåsning, plåtblåsning, etc.

Utrustningen som motsvarar formblåsning av ihåliga produkter brukar kallas plastblåsningsmaskin, och formblåsning är endast lämplig för tillverkning av termoplastprodukter. Blåsformens struktur är relativt enkel, och materialen som används är till största delen gjorda av kol.

3. Extruderingsmunstycke

En typ av form som används för att producera kontinuerligt formade plastprodukter, även känd som extrusionsformningshuvud, används ofta vid bearbetning av rör, stänger, monofilament, plattor, filmer, tråd- och kabelbeklädnad, profiler, etc.

Motsvarande produktionsutrustning är en plastextruder, vars princip är att den fasta plasten smälts och mjukgörs under förhållanden för uppvärmning och skruvrotation av extrudern, och görs till samma tvärsnitt som formen på formen. genom en form av en specifik form.Kontinuerliga plastprodukter. Dess tillverkningsmaterial är huvudsakligen kolkonstruktionsstål, legeringsverktyg etc., och vissa extruderingsformar är också inlagda med slitstarka material som diamant på de delar som behöver vara slitstarka.

Extruderingsprocessen är vanligtvis endast lämplig för framställning av termoplastprodukter, vilket skiljer sig väsentligt från formsprutnings- och kompressionsformar i sin struktur.

4. Blisterform

En form som använder plastplattor och ark som råmaterial för att bilda några enklare plastprodukter.Vid uppmjukning deformeras den och fästs i formens hålighet för att erhålla den önskade formade produkten, som främst används vid tillverkning av några dagliga förnödenheter, mat och leksaksförpackningsprodukter.

På grund av det låga trycket under formningen är formmaterialet mestadels tillverkat av gjutet aluminium eller icke-metalliska material, och strukturen är relativt enkel.

5. Kompressionsform

Inklusive formpressning och formsprutning två strukturella formtyper.

De är en typ av form som huvudsakligen används för att forma härdplaster, och deras motsvarande utrustning är en pressformningsmaskin.

Formpressningsmetod Enligt plastens egenskaper värms formen till formningstemperaturen (vanligtvis 103°108°), och sedan placeras det uppmätta formpressningspulvret i formhåligheten och matningskammaren, formen stängs, och plasten värms upp under hög värme och högt tryck.. Mjuka upp det trögflytande flödet, stelna och forma efter en viss tid och bli den önskade produkten

Skillnaden mellan formsprutning och formpressning är att det inte finns någon separat matningskammare. Innan formningen stängs formen först. Plasten förvärms i matningskammaren och är i ett trögflytande tillstånd. Under inverkan av tryck är det justeras och pressas in i formhålan för att stelna och formas.

Kompressionsformen består huvudsakligen av kavitet, matningskavitet, styrmekanism, utmatningsdelar, värmesystem, etc.

Injektionsformar används i stor utsträckning vid förpackning av elektriska komponenter. Materialen som används vid tillverkningen av kompressionsformar är i princip desamma som formsprutningsformar.

6. Högexpanderad polystyrenform

Det är en slags form som använder expanderbar polystyren (pärlmaterial som består av polystyren och skummedel) råmaterial för att bilda skumförpackningsmaterial av olika önskade former.

Principen är att expanderbar polystyren kan ånggas i formen, inklusive två typer av enkla manuella formar och hydrauliska raka genomgående skumplastformar, som främst används för att tillverka förpackningsprodukter för industriprodukter. Materialen för att tillverka sådana formar är gjutet aluminium, rostfritt stål, brons, etc.