Sechs Kategorien von Kunststoffformen

Die Kunststoffform ist ein Werkzeug, das mit Kunststoffformmaschinen in der kunststoffverarbeitenden Industrie abgestimmt ist, um Kunststoffprodukten eine vollständige Konfiguration und genaue Größe zu verleihen. Entsprechend den verschiedenen Formverfahren kann es in verschiedene Arten von Formen unterteilt werden.

1. Spritzgussform

Es ist hauptsächlich eine Form, die am häufigsten bei der Herstellung von thermoplastischen Teilen verwendet wird.Die der Spritzgussform entsprechende Verarbeitungsausrüstung ist eine Spritzgussmaschine.Unter dem Druck des Stopfens tritt es durch die Düse der Spritzgussmaschine in den Formhohlraum ein und das Gießsystem der Form, und der Kunststoff wird gekühlt und gehärtet, um ihn zu formen, und das Produkt wird durch Entformen erhalten.

Seine Struktur besteht normalerweise aus Formteilen, Gießsystem, Führungsteilen, Ausstoßmechanismus, Temperaturregelsystem, Abgassystem, Stützteilen usw. und besteht aus Kunststoffformenstahl. Das Spritzguss-Verarbeitungsverfahren ist normalerweise nur für die Herstellung von thermoplastischen Produkten geeignet.Die im Spritzgussverfahren hergestellten Kunststoffprodukte sind sehr umfangreich.Vom täglichen Bedarf bis zu verschiedenen komplexen Elektrogeräten und Autoteilen werden sie alle mit Spritzgussformen geformt.Ein zu den am weitesten verbreiteten Verarbeitungsverfahren bei der Herstellung von Kunststoffprodukten.

2. Blasform

Eine Form, die verwendet wird, um Kunststoffbehälter-Hohlprodukte zu formen (wie Getränkeflaschen, chemische Produkte des täglichen Bedarfs und andere Verpackungsbehälter). , Spritzblasformen, Injektionsstreckblasformen (allgemein als Injektionsstreckblasen bekannt), mehrschichtiges Blasformen, Folienblasformen usw.

Die dem Blasformen von Hohlprodukten entsprechende Ausrüstung wird üblicherweise als Kunststoff-Blasformmaschine bezeichnet, und das Blasformen ist nur für die Herstellung von thermoplastischen Produkten geeignet. Der Aufbau der Blasform ist relativ einfach, die verwendeten Materialien bestehen meist aus Carbon.

3. Extrusionsdüse

Ein Formtyp zur Herstellung von endlos geformten Kunststoffprodukten, auch Extrusionsformkopf genannt, wird häufig bei der Verarbeitung von Rohren, Stangen, Monofilamenten, Platten, Folien, Draht- und Kabelummantelungen, Profilen usw. verwendet.

Die entsprechende Produktionsanlage ist ein Kunststoffextruder, dessen Prinzip darin besteht, dass der feste Kunststoff unter den Bedingungen des Erhitzens und der Schneckendrehung des Extruders geschmolzen und plastifiziert und in den gleichen Querschnitt wie die Form der Düse gebracht wird durch eine Düse mit einer bestimmten Form Kontinuierliche Kunststoffprodukte. Seine Herstellungsmaterialien sind hauptsächlich Kohlenstoffbaustahl, legierte Werkzeuge usw., und einige Extrusionswerkzeuge sind auch mit verschleißfesten Materialien wie Diamant an den Teilen eingelegt, die verschleißfest sein müssen.

Das Extrusionsverfahren ist in der Regel nur für die Herstellung von thermoplastischen Produkten geeignet, die sich im Aufbau deutlich von Spritzgießwerkzeugen und Presswerkzeugen unterscheiden.

4. Blisterform

Eine Form, die Kunststoffplatten und -folien als Rohstoffe verwendet, um einige einfachere Kunststoffprodukte herzustellen. Im Falle des Erweichens wird sie verformt und am Hohlraum der Form befestigt, um das gewünschte Formprodukt zu erhalten, das hauptsächlich bei der Herstellung von verwendet wird einige Produkte des täglichen Bedarfs, Lebensmittel- und Spielzeugverpackungen.

Aufgrund des geringen Drucks beim Formen besteht das Formmaterial meist aus Aluminiumguss oder nichtmetallischen Materialien, und der Aufbau ist relativ einfach.

5. Formpressen

Einschließlich Formpressen und Spritzgießen zwei strukturelle Formtypen.

Sie sind eine Formart, die hauptsächlich zum Formen von duroplastischen Kunststoffen verwendet wird, und ihre entsprechende Ausrüstung ist eine Pressformmaschine.

Formpressverfahren Entsprechend den Eigenschaften des Kunststoffs wird die Form auf die Formtemperatur (im Allgemeinen 103 ° 108 °) erhitzt, und dann wird das gemessene Formpresspulver in den Formhohlraum und die Zuführkammer gegeben, die Form wird geschlossen, und der Kunststoff wird unter hoher Hitze und hohem Druck erhitzt. Erweicht den viskosen Fluss, verfestigt und formt sich nach einer bestimmten Zeit und wird zum gewünschten Produkt

Der Unterschied zwischen Spritzgießen und Formpressen besteht darin, dass es keine separate Einfüllkammer gibt.Vor dem Formen wird das Werkzeug zunächst geschlossen.Der Kunststoff wird in der Einfüllkammer vorgewärmt und befindet sich in einem zähflüssigen Fließzustand.Unter Druckeinwirkung schon angepasst und in den Formhohlraum gedrückt, um zu härten und zu formen.

Die Pressform besteht hauptsächlich aus Hohlraum, Zuführhohlraum, Führungsmechanismus, Auswurfteilen, Heizsystem usw.

Spritzgussformen werden häufig beim Verpacken von elektrischen Komponenten verwendet. Die bei der Herstellung von Pressformen verwendeten Materialien sind im Wesentlichen die gleichen wie bei Spritzgussformen.

6. Formwerkzeug aus hochexpandiertem Polystyrol

Es ist eine Art Form, die expandierbare Polystyrolrohstoffe (Perlenmaterial aus Polystyrol und Treibmittel) verwendet, um Schaumverpackungsmaterialien in verschiedenen gewünschten Formen zu bilden.

Das Prinzip besteht darin, dass expandierbares Polystyrol in der Form gedämpft werden kann, einschließlich zwei Arten von einfachen Handbetriebformen und hydraulischen durchgehenden Schaumkunststoffformen, die hauptsächlich zur Herstellung von Verpackungsprodukten für Industrieprodukte verwendet werden. Die Materialien zur Herstellung solcher Formen sind Aluminiumguss, Edelstahl, Bronze usw.