Šest kategorij plastičnih kalupov

2022/11/04

Plastični kalup je orodje, ki se ujema s stroji za oblikovanje plastike v industriji predelave plastike, da plastičnim izdelkom zagotovi popolno konfiguracijo in natančno velikost. Glede na različne metode oblikovanja ga lahko razdelimo na različne vrste kalupov.


1. Kalup za brizganje


To je predvsem kalup za vlivanje, ki se najpogosteje uporablja pri proizvodnji termoplastičnih delov.Obdelovalna oprema, ki ustreza kalupu za brizganje, je stroj za brizganje.Pod pritiskom čepa vstopi v votlino kalupa skozi šobo stroja za brizganje in sistem za vlivanje kalupa, plastika pa se ohladi in strdi, da se oblikuje, izdelek pa dobimo z odstranjevanjem kalupa.


Njegova struktura je običajno sestavljena iz oblikovalnih delov, sistema za vlivanje, vodilnih delov, potisnega mehanizma, sistema za regulacijo temperature, izpušnega sistema, podpornih delov itd., Izdelan pa je iz plastičnega kalupnega jekla. Metoda obdelave z brizganjem je običajno primerna le za proizvodnjo termoplastičnih izdelkov. Plastični izdelki, proizvedeni s postopkom brizganja, so zelo obsežni. Od vsakodnevnih potrebščin do različnih zapletenih električnih naprav in avtomobilskih delov, vsi so oblikovani s kalupi za brizganje. Ena najpogosteje uporabljenih metod predelave v proizvodnji plastičnih izdelkov.


2. Pihalni kalup


Kalup, ki se uporablja za oblikovanje votlih izdelkov iz plastične posode (kot so steklenice za pijače, dnevni kemični izdelki in druge embalaže). Oblika pihanja vključuje predvsem ekstruzijsko pihanje, votlo oblikovanje in brizganje v skladu s postopkom Načelo vključuje predvsem ekstruzijsko pihanje. , injekcijsko pihanje, injekcijsko pihanje podaljškov (splošno znano kot injekcijsko raztegljivo pihanje), večslojno pihanje, pihanje pločevine itd.

Oprema, ki ustreza pihanju votlih izdelkov, se običajno imenuje stroj za pihanje plastike, pihanje pa je primerno samo za proizvodnjo izdelkov iz termoplastov. Struktura kalupa za pihanje je relativno preprosta, uporabljeni materiali pa so večinoma iz ogljika.


3. Ekstruzijska matrica


Vrsta kalupa, ki se uporablja za proizvodnjo neprekinjenih plastičnih izdelkov, znana tudi kot ekstruzijska kalupna glava, se pogosto uporablja pri obdelavi cevi, palic, monofilamentov, plošč, filmov, žičnih in kabelskih oblog, profilov itd.


Ustrezna proizvodna oprema je plastični ekstruder, katerega princip je, da se trdna plastika stopi in plastificira v pogojih segrevanja in vrtenja polža ekstruderja ter se naredi v enakem prerezu kot oblika matrice. skozi matrico določene oblike Kontinuirani plastični izdelki. Njegovi proizvodni materiali so v glavnem ogljikovo konstrukcijsko jeklo, orodja iz zlitin itd., nekatere ekstruzijske matrice pa so na delih, ki morajo biti odporni proti obrabi, vgrajene tudi z materiali, odpornimi proti obrabi, kot je diamant.


Postopek ekstrudiranja je običajno primeren le za proizvodnjo termoplastičnih izdelkov, ki se po strukturi bistveno razlikujejo od brizgalnih in kompresijskih kalupov.


4. Kalup za pretisne omote


Kalup, ki uporablja plastične plošče in liste kot surovine za oblikovanje nekaterih enostavnejših plastičnih izdelkov.V primeru mehčanja se deformira in pritrdi na votlino kalupa, da dobimo želeni oblikovan izdelek, ki se uporablja predvsem v proizvodnji nekatere dnevne potrebščine, izdelki za pakiranje hrane in igrač.


Zaradi nizkega tlaka med oblikovanjem je material kalupa večinoma izdelan iz litega aluminija ali nekovinskih materialov, struktura pa je relativno preprosta.



5. Stiskalni kalup


Vključno s stiskanjem in brizganjem dveh strukturnih vrst kalupov.

So vrsta kalupa, ki se v glavnem uporablja za oblikovanje termoreaktivne plastike, njihova ustrezna oprema pa je stroj za stiskanje.


Metoda stiskanja V skladu z značilnostmi plastike se kalup segreje na temperaturo oblikovanja (običajno 103 ° 108 °), nato pa se izmerjeni prašek za stiskanje vlije v votlino kalupa in dovodno komoro, kalup se zapre, plastika se segreva pod visoko temperaturo in visokim pritiskom. Zmehča viskozni tok, se po določenem času strdi in oblikuje ter postane želeni izdelek


Razlika med brizganjem in stiskanjem je v tem, da ni ločene dozirne komore. Pred vlivanjem se kalup najprej zapre. Plastika je v dodajalni komori predhodno segreta in je v stanju viskoznega toka. Pod pritiskom se prilagoditi in stisniti v votlino kalupa, da se strdi in oblikuje.


Kompresijski kalup je v glavnem sestavljen iz votline, votline za dovajanje, vodilnega mehanizma, delov za izmet, ogrevalnega sistema itd.

Kalupi za brizganje se pogosto uporabljajo pri pakiranju električnih komponent. Materiali, ki se uporabljajo pri izdelavi kalupov za stiskanje, so v osnovi enaki materialom za brizganje.


6. Visoko ekspandirana polistirenska kalupna matrica


Je nekakšen kalup, ki uporablja surovine ekspandiranega polistirena (materiala kroglic, sestavljenega iz polistirena in sredstva za penjenje) za oblikovanje penastih embalažnih materialov različnih želenih oblik.


Načelo je, da se ekspandiran polistiren lahko pari v kalupu, vključno z dvema vrstama enostavnih kalupov za ročno upravljanje in hidravličnih ravnih kalupov iz penaste plastike, ki se večinoma uporabljajo za proizvodnjo embalaže za industrijske izdelke. Materiali za izdelavo takšnih kalupov so liti aluminij, nerjavno jeklo, bron itd.


.

KONTAKTIRAJ NAS
Samo povejte nam svoje zahteve, lahko naredimo več, kot si lahko predstavljate.
Pošljite povpraševanje
Chat
Now

Pošljite povpraševanje

Izberite drug jezik
English
Српски
Nederlands
简体中文
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
dansk
čeština
norsk
Türkçe
Беларуская
Bahasa Melayu
svenska
Suomi
Latin
فارسی
Slovenčina
Slovenščina
Gaeilgenah
Esperanto
Hrvatski
Ελληνικά
Polski
български
हिन्दी
Trenutni jezik:Slovenščina