प्लास्टिक मोल्ड्स की छह श्रेणियां

प्लास्टिक मोल्ड एक उपकरण है जिसे प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में प्लास्टिक मोल्डिंग मशीनों के साथ मिलान किया जाता है ताकि प्लास्टिक उत्पादों को एक पूर्ण विन्यास और सटीक आकार दिया जा सके। विभिन्न मोल्डिंग विधियों के अनुसार, इसे विभिन्न प्रकार के सांचों में विभाजित किया जा सकता है।

1. इंजेक्शन मोल्ड

यह मुख्य रूप से एक मोल्डिंग मोल्ड है जो थर्मोप्लास्टिक भागों के उत्पादन में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। इंजेक्शन मोल्ड से संबंधित प्रसंस्करण उपकरण एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन है। प्लग के धक्का के तहत, यह इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नोजल के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्रवेश करता है। और मोल्ड की डालने वाली प्रणाली, और प्लास्टिक को ठंडा और कठोर बनाने के लिए तैयार किया जाता है, और उत्पाद को डिमोल्ड करके प्राप्त किया जाता है।

इसकी संरचना आमतौर पर भागों को बनाने, डालने की प्रणाली, मार्गदर्शक भागों, पुश-आउट तंत्र, तापमान विनियमन प्रणाली, निकास प्रणाली, सहायक भागों आदि से बनी होती है और यह प्लास्टिक मोल्ड स्टील से बनी होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण विधि आमतौर पर केवल थर्मोप्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित प्लास्टिक उत्पाद बहुत व्यापक हैं। दैनिक आवश्यकताओं से लेकर विभिन्न जटिल विद्युत उपकरणों और ऑटो भागों तक, वे सभी इंजेक्शन मोल्ड्स के साथ बनते हैं। एक प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण विधियों में से।

2. ब्लो मोल्ड

प्लास्टिक कंटेनर खोखले उत्पादों (जैसे पेय की बोतलें, दैनिक रासायनिक उत्पाद और अन्य पैकेजिंग कंटेनर) बनाने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला मोल्ड। झटका मोल्डिंग के रूप में मुख्य रूप से प्रक्रिया के अनुसार एक्सट्रूज़न झटका मोल्डिंग खोखले मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग शामिल हैं सिद्धांत में मुख्य रूप से एक्सट्रूज़न झटका मोल्डिंग शामिल है , इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग, इंजेक्शन एक्सटेंशन ब्लो मोल्डिंग (आमतौर पर इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो के रूप में जाना जाता है), मल्टी-लेयर ब्लो मोल्डिंग, शीट ब्लो मोल्डिंग आदि।

खोखले उत्पादों के ब्लो मोल्डिंग से संबंधित उपकरण को आमतौर पर प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन कहा जाता है, और ब्लो मोल्डिंग केवल थर्मोप्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। ब्लो मोल्ड की संरचना अपेक्षाकृत सरल है, और उपयोग की जाने वाली सामग्री ज्यादातर कार्बन से बनी होती है।

3. बाहर निकालना मरो

निरंतर आकार के प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला एक प्रकार का मोल्ड, जिसे एक्सट्रूज़न मोल्डिंग हेड के रूप में भी जाना जाता है, का व्यापक रूप से पाइप, बार, मोनोफिलामेंट्स, प्लेट्स, फिल्म, वायर और केबल क्लैडिंग, प्रोफाइल आदि के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।

संबंधित उत्पादन उपकरण एक प्लास्टिक एक्सट्रूडर है, जिसका सिद्धांत यह है कि ठोस प्लास्टिक को पिघलाया जाता है और एक्सट्रूडर के पेंच रोटेशन की शर्तों के तहत पिघलाया जाता है, और मरने के आकार के समान क्रॉस-सेक्शन में बनाया जाता है। एक विशिष्ट आकार के मरने के माध्यम से निरंतर प्लास्टिक उत्पाद। इसकी निर्माण सामग्री मुख्य रूप से कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, मिश्र धातु के उपकरण आदि हैं, और कुछ एक्सट्रूज़न डाई भी पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री जैसे हीरे के साथ उन हिस्सों पर जड़े होते हैं जिन्हें पहनने के लिए प्रतिरोधी होने की आवश्यकता होती है।

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया आमतौर पर केवल थर्मोप्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त होती है, जो संरचना में इंजेक्शन मोल्ड और संपीड़न मोल्ड से काफी अलग होती है।

4. ब्लिस्टर मोल्ड

एक साँचा जो कुछ सरल प्लास्टिक उत्पादों को बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में प्लास्टिक की प्लेटों और चादरों का उपयोग करता है। नरम होने के मामले में, इसे विकृत किया जाता है और वांछित ढाला उत्पाद प्राप्त करने के लिए मोल्ड की गुहा से जुड़ा होता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से उत्पादन में किया जाता है कुछ दैनिक आवश्यकताएं, भोजन और खिलौना पैकेजिंग उत्पाद।

मोल्डिंग के दौरान कम दबाव के कारण, मोल्ड सामग्री ज्यादातर कास्ट एल्यूमीनियम या गैर-धातु सामग्री से बनी होती है, और संरचना अपेक्षाकृत सरल होती है।

5. संपीड़न मोल्ड

संपीड़न मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग दो संरचनात्मक मोल्ड प्रकार शामिल हैं।

वे एक प्रकार के साँचे हैं जिनका उपयोग मुख्य रूप से थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को ढालने के लिए किया जाता है, और उनके संबंधित उपकरण एक प्रेस मोल्डिंग मशीन है।

संपीड़न मोल्डिंग विधि प्लास्टिक की विशेषताओं के अनुसार, मोल्ड को मोल्डिंग तापमान (आमतौर पर 103 ° 108 °) तक गर्म किया जाता है, और फिर मापा संपीड़न मोल्डिंग पाउडर को मोल्ड गुहा और फीडिंग चैंबर में डाल दिया जाता है, मोल्ड बंद हो जाता है, और प्लास्टिक को उच्च गर्मी और उच्च दबाव में गरम किया जाता है। चिपचिपा प्रवाह को नरम करें, एक निश्चित अवधि के बाद जमना और आकार दें, और वांछित उत्पाद बनें

इंजेक्शन मोल्डिंग और कम्प्रेशन मोल्डिंग के बीच का अंतर यह है कि कोई अलग फीडिंग चैंबर नहीं है। मोल्डिंग से पहले, मोल्ड को पहले बंद कर दिया जाता है। प्लास्टिक को फीडिंग चैंबर में पहले से गरम किया जाता है और एक चिपचिपा प्रवाह अवस्था में होता है। दबाव की कार्रवाई के तहत, यह है सख्त और रूप देने के लिए मोल्ड गुहा में समायोजित और निचोड़ा हुआ।

कम्प्रेशन मोल्ड मुख्य रूप से कैविटी, फीडिंग कैविटी, गाइडिंग मैकेनिज्म, इजेक्टिंग पार्ट्स, हीटिंग सिस्टम आदि से बना होता है।

इंजेक्शन मोल्ड व्यापक रूप से विद्युत घटकों की पैकेजिंग में उपयोग किए जाते हैं। संपीड़न मोल्ड के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री मूल रूप से इंजेक्शन मोल्ड के समान होती है।

6. उच्च विस्तारित पॉलीस्टायर्न मोल्डिंग डाई

यह एक प्रकार का साँचा है जो विभिन्न वांछित आकृतियों की फोम पैकेजिंग सामग्री बनाने के लिए एक्सपेंडेबल पॉलीस्टाइनिन (पॉलीस्टायरीन और फोमिंग एजेंट से बना मनका सामग्री) कच्चे माल का उपयोग करता है।

सिद्धांत यह है कि विस्तार योग्य पॉलीस्टाइनिन को मोल्ड में स्टीम किया जा सकता है, जिसमें दो प्रकार के सरल मैनुअल ऑपरेशन मोल्ड और हाइड्रोलिक स्ट्रेट-थ्रू फोम प्लास्टिक मोल्ड शामिल हैं, जो मुख्य रूप से औद्योगिक उत्पादों के लिए पैकेजिंग उत्पादों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। ऐसे सांचे बनाने की सामग्री कास्ट एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कांस्य, आदि हैं।