Silikon cep telefonu kılıfı kalıplarının kurutma işleminin kaynağı hakkında daha fazla bilgi edinin

İnternetin gelişmesiyle birlikte, cep telefonu koruyucu kılıflarının kalitesi ve görünüm tasarımı gittikçe yükseliyor ve cep telefonu kılıflarını dokulu yüzey desenleriyle yapma yolu, yalnızca tüketicilerin değil, aynı zamanda tüketicilerin de ilgisini çeken mevcut trend. cep telefonu donanımının görünümünü arttırır.Spirit, silikon cep telefonu kılıfı çeşitlerinden biridir.Birçok arkadaşınız silikon cep telefonu kılıfı alırken görünüşü ve rengi ile ilgilenebilir fakat görünüm desen sürecine dikkat ettiniz mi?

Aslında, bu tür bir üretim sürecine güneş deseni işleme denir.Şimdi bu işlem Changlai ürünlerinin görünümünü iyileştirmek için kullanılıyor.Zaten çeşitli endüstrilerde ve farklı malzemelerde geliştirilmiştir.Tarihten güneş deseni süreci yayıldı. yurtdışında ve ardından Hong Kong, Tayvan'da yayıldı, "sun pattern" bir yazı dilidir ve İngilizce adı texture veya texture'dur. Giderek daha fazla plastik ürün hayatımızı doldurduğunda, insanlar "plastik" ürünler gibi görünmek istemediklerini fark etmeye başlarlar, bu nedenle aşındırma işlemi dekorasyon kalıbı insanların iştahını daha çok karşılar.

Birincil aşama: esas olarak bazı pürüzlü dokular için silikon koruyucu kılıfın kalıp kalıplama eksikliğini örtmek için

Orta vadeli aşama: çeşitlendirilmiş dokular, tek katmanlı cilt dokuları ve ahşap damarlı dokular yaygın olarak kullanılmaktadır.

Dövme yaptırmanın amacı nedir:

Cep telefonu kılıfının görünüm dokusunu artırın, ürünün çeşitli değişiklikler veya yeni bir tasarım sunmasını sağlayın ve ürünün görünümünü iyileştirin.

Kurutma deseni sayesinde, çekme ve derz çizgileri gibi bazı kötü işaretler engellenebilir.Kuruma deseni ve kumlama işleminden sonra, parçaların yüzey sertliği artırılarak çizilmez, kaymaz, dönmez ve iyi el hissi verir. • Parlak yüzey, ışık yansımasını engeller, göz yorgunluğunu giderir vb.

Devir değişti.Silikon ürünler cep telefonu kılıflarının görünümünün önemli bir parçası.Daha kaliteli bir çağa girdiler.Sıradan kabartma teknikleri daha üst seviyeye çıkamıyor.Lazer teknolojisinin hassasiyeti 0.01mm yani lazer teknolojisinin hassasiyeti tam olarak uygulanıyor. doku alanı. Silikon ürünlerin kalıbını daha hassas, titiz ve gerçekçi yapın ve ürünü daha mükemmel hale getirin.

Bronzlaşma sonrası sık karşılaşılan sorunlar ve çözümleri:

Kalıp çizildikten sonra, boşluğun yüzeyi pürüzlü hale gelir ve en olası problemler ön kalıba çekme ve yapışmadır.

Bazı yerlerde, orijinal küçük taslak açısı nedeniyle, çekiş açısı ısırmadan sonra küçülecek ve negatif bir taslak açısı bile kalıbın çizilmesine neden olacaktır.Çıkarırken, zayıf kalıptan çıkarma Shun nedeniyle, üst beyaz fenomen sıklıkla meydana gelir , parçaların görünümü üzerinde büyük etkisi vardır.

çözüm:

Kalıp çizimi problemini çözmek için, doku derinliğini azaltmak için doku yüzeyini taşlayabilir ve kalıptan çıkarmayı pürüzsüz hale getirmek için dokunun neden olduğu keskin açıyı ortadan kaldırabilirsiniz. Fiili üretimde, kalıptan çıkarma problemini makineyi ayarlayarak çözmek zor olduğundan, genellikle dokulu yüzeye bir kalıp ayırıcı uygulanarak üretilir.

Kalıp açısından, kalıp yüzeyindeki çekme açısı arttırılarak ve yüksük arttırılarak iyileştirilebilir.

Güneş kremi için ürün tasarımı için gereksinimler nelerdir?

1. Desenin derinliği veya yüksekliği ne kadar büyükse, ürünün çekme açısı da o kadar büyüktür.Geleneksel dağlanmış ürünlerin tasarımı, 5-8 derece arasında bir taslak gerektirir.

2. Ürün parlak nesnelerle ayırt ediliyorsa, kazınmış çizgilerin tırtıklı ek yerlerinin görünümü etkilemesini önlemek için bir sanat çizgisi veya onu ayırt etmek için içbükey-dışbükey bir adım tasarlamak gerekir.

3. En sığ dokulu dokunun derinliği 2umm ve en derin dokulu dokunun derinliği 3 mm'dir ve görsel efekt ve dokunuşa göre belirlenebilir.

4. Kuruma deseninin etkisi, kalıp malzemesi seçiminin dördüncü noktasına göre tasarım referansı olarak kullanılabilecek kalıbın malzemesiyle yakından ilgilidir.

5. Sıradan yangın modeli olan kurutma modeli işleme döngüsü genellikle 1.5-2 gün sürer.

Yatay tane, dikey tane, dairesel tane, süre genellikle 3-4 gündür. Prizmatik çizgiler, elmas çizgiler, cilt çizgileri, daha derin derinlik, en az 5 gün.