WJM シリコーンの専門メーカー&プラスチック製品。プロ仕様のカスタム シリコン プラスチック ケース 。
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WJM シリコーンの専門メーカー&プラスチック製品。プロ仕様のカスタム シリコン プラスチック ケース 。
インターネットの発展に伴い、携帯電話の保護ケースのグレードと外観のデザインはますます高くなり、表面にテクスチャパターンを備えた携帯電話ケースを作成する方法が現在の傾向であり、消費者の注目を集めるだけでなく、携帯電話機器の外観を向上させます. 精神, シリコーン携帯電話ケースはその一種です. 多くの友人は、シリコーン携帯電話ケースを購入する際に外観と色に興味があるかもしれませんが, 外観パターンプロセスに気づいていますか?
実は、このような製法を太陽文様加工といい、現在は長来製品の見栄えを良くするためにこの加工法が使われており、すでに様々な業界や素材で開発されており、歴史上、日文法は広まりました。海外に出てから香港、台湾に広まり、「太陽模様」は書き言葉で、英語名はtextureまたはtexturingです。ますます多くのプラスチック製品が私たちの生活を満たしているとき、人々はそれらが「プラスチック」製品のように見えたくないことに気づき始めているので、エッチングプロセスの装飾金型は人々の食欲に応えています.
第一段階: シリコン保護ケースのモールド成形の不足をカバーするため、主にいくつかのザラザラした質感をカバーします。
中期段階：多様なテクスチャ、単層のスキン テクスチャ、および木目テクスチャが広く使用されています
タトゥーを入れる目的は何ですか：
携帯電話ケースの外観質感を高め、製品にさまざまな変化や新しいデザインを持たせ、製品の外観を向上させます。
乾燥パターンにより、収縮やジョイントラインなどのいくつかの悪いマークをブロックできます. 乾燥パターンとサンドブラストプロセスの後、部品の表面硬度を上げて、傷、滑り止め、回転防止、および良好な手触りを防ぎます. . 光沢のある表面、光の反射を防ぎ、目の疲れを解消します。
時代は変わり、シリコーン製品は携帯電話ケースの外観の重要な部分です. 高品質の時代に入りました. 通常のエンボス加工技術ではこれ以上のレベルには達しません. レーザー技術の精度は0.01mmですテクスチャーの分野。シリコーン製品のパターンをより正確、細心の注意を払ってリアルにし、製品をより完璧にします。
日焼け後の一般的な問題と解決策:
金型に傷がついた後、キャビティの表面が粗くなり、最も可能性の高い問題は、前金型への絞りと貼り付きです。
所々、元の小さい抜き勾配により、食い込み後に抜き勾配が小さくなり、負の抜き勾配でも金型が引き抜かれる原因となる エジェクト時に、脱型不良シュンにより、トップホワイト現象が頻繁に発生するパーツの見た目に大きな影響を与えます。
解決：
型抜きの問題を解決するには、テクスチャ面を研磨してテクスチャの深さを減らし、テクスチャによって引き起こされる鋭角をなくして、脱型をスムーズにすることができます。実際の生産では、機械の調整で脱型の問題を解決することは難しいため、通常は凹凸のある表面に離型剤を塗布して生産されます。
金型的には、金型面の抜き勾配を大きくしたり、シンブルを大きくすることで改善できます。
日焼け止めの製品設計の要件は何ですか?
1.パターンの深さや高さが大きいほど、製品のドラフト角度が大きくなります.従来のエッチング製品の設計では、5〜8度のドラフトが必要でした.
2.製品が明るいオブジェクトによって区別される場合、それを区別するためにアートラインまたは凹凸ステップを設計して、エッチングラインのギザギザのジョイントが外観に影響を与えないようにする必要があります。
3. 最も浅いシボの深さは 2umm、最も深いシボの深さは 3mm で、視覚効果と手触りによって判断できます。
4.パターンの乾燥の影響は、金型の材料と密接に関係しており、金型材料の選択の4番目のポイントに従って設計基準として使用できます。
5.通常の火災パターンである乾燥パターンの処理サイクルには、通常1.5〜2日かかります。
横木目、縦木目、円形木目、時間は通常3〜4日です。プリズム ライン、ダイヤモンド ライン、スキン ライン、より深い深度、少なくとも 5 日間。
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