Scopri di più sulla fonte del processo di essiccazione degli stampi per custodie in silicone per cellulari

Con lo sviluppo di Internet, il design del grado e dell'aspetto delle custodie protettive per telefoni cellulari sta diventando sempre più alto e il modo di realizzare custodie per telefoni cellulari con motivi di superficie ruvida è la tendenza attuale, che non solo attira l'attenzione dei consumatori ma anche aumenta l'aspetto delle apparecchiature per telefoni cellulari.Spirit, la custodia per cellulare in silicone è uno dei tipi.Molti amici potrebbero essere interessati all'aspetto e al colore quando acquistano una custodia per cellulare in silicone, ma hai notato il processo del modello di aspetto?

In effetti, questo tipo di processo di produzione è chiamato elaborazione del modello solare. Ora questo processo viene utilizzato per migliorare l'aspetto dei prodotti Changlai. È già stato sviluppato in vari settori e materiali diversi. Dalla storia, il processo del modello solare è stato diffuso all'estero e poi diffuso a Hong Kong. , Taiwan, "sun pattern" è una lingua scritta e il suo nome inglese è texture o texturing. Quando sempre più prodotti in plastica riempiono le nostre vite, le persone iniziano a rendersi conto che non vogliono vederli sembrare prodotti "di plastica", quindi lo stampo per la decorazione del processo di incisione soddisfa maggiormente l'appetito delle persone.

Fase primaria: per coprire la mancanza di stampaggio a stampo della custodia protettiva in silicone, principalmente per alcune trame ruvide

Fase intermedia: le trame diversificate, le trame della pelle a strato singolo e le trame delle venature del legno sono ampiamente utilizzate

Qual è lo scopo di ottenere tatuaggi:

Aumenta la trama dell'aspetto della custodia del telefono cellulare, fai in modo che il prodotto presenti una varietà di modifiche o un nuovo design e migliora l'aspetto del prodotto.

Attraverso il modello di asciugatura, alcuni brutti segni come restringimento e linee di giunzione possono essere bloccati.Dopo il modello di asciugatura e il processo di sabbiatura, la durezza superficiale delle parti viene aumentata per evitare graffi, antiscivolo, antirotazione e buona sensazione della mano Superficie lucida, previene il riflesso della luce, elimina l'affaticamento degli occhi, ecc.

I tempi sono cambiati. I prodotti in silicone sono una parte importante dell'aspetto delle custodie per telefoni cellulari. Sono entrati in un'era di qualità superiore. Le tecniche di goffratura ordinarie non possono raggiungere un livello superiore. La precisione della tecnologia laser è di 0,01 mm, che è completamente applicata in il campo della tessitura. Rendi il modello dei prodotti in silicone più preciso, meticoloso e realistico e rendi il prodotto più perfetto.

Problemi comuni e soluzioni dopo l'abbronzatura:

Dopo che lo stampo è stato graffiato, la superficie della cavità diventa ruvida e i problemi più probabili sono il disegno e l'adesione allo stampo anteriore.

In alcuni punti, a causa del piccolo angolo di sformo originale, l'angolo di sformo diventerà più piccolo dopo il morso, e anche un angolo di sformo negativo causerà il disegno dello stampo.Durante l'espulsione, a causa della scarsa sformatura Shun, si verifica spesso il fenomeno del top white , che ha un grande impatto sull'aspetto delle parti.

soluzione:

Per risolvere il problema del disegno dello stampo, è possibile levigare la superficie della trama per ridurre la profondità della trama ed eliminare l'angolo acuto causato dalla trama per rendere liscia la sformatura. Nella produzione vera e propria, poiché è difficile risolvere il problema della sformatura regolando la macchina, essa viene solitamente prodotta applicando un agente distaccante sulla superficie goffrata.

In termini di stampo, può essere migliorato aumentando l'angolo di sformo sulla superficie dello stampo e aumentando il ditale.

Quali sono i requisiti per la progettazione del prodotto per la protezione solare?

1. Maggiore è la profondità o l'altezza del motivo, maggiore è l'angolo di sformo del prodotto.Il design dei prodotti incisi convenzionali richiede uno sformo compreso tra 5 e 8 gradi.

2. Se il prodotto si distingue per oggetti luminosi, è necessario disegnare una linea artistica o un gradino concavo-convesso per distinguerlo, in modo da evitare che le giunture frastagliate delle linee incise ne influenzino l'aspetto.

3. La profondità della trama strutturata più superficiale è 2umm e la trama strutturata più profonda è 3 mm, che può essere determinata in base all'effetto visivo e al tatto.

4. L'effetto del modello di asciugatura è strettamente correlato al materiale dello stampo, che può essere utilizzato come riferimento di progettazione in base al quarto punto della selezione del materiale dello stampo.

5. Il ciclo di elaborazione del modello di asciugatura, il normale modello di fuoco, richiede generalmente 1,5-2 giorni.

Venatura orizzontale, venatura verticale, venatura circolare, il tempo è generalmente di 3-4 giorni. Linee prismatiche, linee di diamante, linee della pelle, profondità più profonde, almeno 5 giorni.