Lär dig mer om källan till torkningsprocessen för formar för mobilfodral i silikon

Med utvecklingen av internet blir kvaliteten och utseendet på mobiltelefonskyddsfodral högre och högre, och sättet att tillverka mobiltelefonfodral med texturerade ytmönster är den nuvarande trenden, som inte bara lockar konsumenternas uppmärksamhet utan också ökar utseendet på mobiltelefonutrustning Spirit, silikon mobiltelefonfodral är en av typerna Många vänner kan vara intresserade av utseendet och färgen när de köper ett silikonmobilfodral, men har du lagt märke till utseendets mönsterprocess?

Faktum är att denna typ av produktionsprocess kallas solmönsterbearbetning. Nu används denna process för att förbättra utseendet på Changlai-produkter. Den har redan utvecklats i olika industrier och olika material. Från historien har solmönsterprocessen spridits utomlands och sedan sprids i Hong Kong. , Taiwan, "solmönster" är ett skriftspråk, och dess engelska namn är textur eller texturing. När fler och fler plastprodukter fyller våra liv, börjar folk inse att de inte vill se dem se ut som "plastprodukter", så etsningsprocessdekorationsformen tillgodoser människors aptit mer.

Primärt stadium: för att täcka upp bristen på formgjutning av silikonskyddet, främst för vissa grova texturer

Mellantidsstadium: diversifierade texturer, enskikts hudstrukturer och träfibrer används ofta

Vad är syftet med att få tatueringar:

Öka utseendet på mobiltelefonfodralet, få produkten att presentera en mängd olika förändringar eller en ny design och förbättra produktens utseende.

Genom torkningsmönstret kan vissa dåliga märken som krympning och foglinjer blockeras. Efter torkningsmönstret och sandblästringsprocessen ökas ythårdheten på delarna för att förhindra repor, anti-halk, anti-rotation och bra handkänsla Blank yta, förhindra ljusreflektion, eliminera trötthet i ögonen, etc.

Tiderna har förändrats. Silikonprodukter är en viktig del av utseendet på mobiltelefonfodral. De har gått in i en era av högre kvalitet. Vanliga präglingstekniker kan inte nå en högre nivå. Noggrannheten för laserteknik är 0,01 mm, vilket är fullt applicerat i texturområdet. Gör mönstret av silikonprodukter mer exakt, noggrant och realistiskt och gör produkten mer perfekt.

Vanliga problem och lösningar efter garvning:

Efter att formen har repats blir kavitetens yta grov, och de mest troliga problemen är att dra och fastna på den främre formen.

På vissa ställen, på grund av den ursprungliga lilla dragvinkeln, kommer dragvinkeln att bli mindre efter bitning, och även en negativ dragvinkel kommer att göra att formen dras. Vid utkastning, på grund av dålig urformning Shun, uppstår ofta det övre vita fenomenet , vilket har stor inverkan på delarnas utseende.

lösning:

För att lösa problemet med mögelritning kan du slipa texturytan för att minska texturdjupet och eliminera den skarpa vinkeln som orsakas av textur för att göra avformningen smidig. I den faktiska produktionen, eftersom det är svårt att lösa urformningsproblemet genom att justera maskinen, produceras det vanligtvis genom att applicera ett formsläppmedel på den strukturerade ytan.

När det gäller mögel kan den förbättras genom att öka dragvinkeln vid formytan och öka fingerborgen.

Vilka är kraven för produktdesign för solskydd?

1. Ju större djup eller höjd mönstret har, desto större dragvinkel har produkten Designen av konventionella etsade produkter kräver ett drag mellan 5-8 grader.

2. Om produkten kännetecknas av ljusa föremål, är det nödvändigt att designa en konstlinje eller ett konkavt-konvext steg för att särskilja det, för att förhindra att de ojämna lederna av de etsade linjerna påverkar utseendet.

3. Djupet på den grundaste texturstrukturen är 2umm, och den djupaste texturstrukturen är 3mm, vilket kan bestämmas enligt den visuella effekten och beröringen.

4. Effekten av torkningsmönstret är nära relaterad till materialet i formen, som kan användas som designreferens enligt den fjärde punkten i valet av formmaterial.

5. Bearbetningscykeln för torkmönster, det vanliga eldmönstret, tar vanligtvis 1,5-2 dagar.

Horisontell korn, vertikal korn, cirkulär korn, tiden är i allmänhet 3-4 dagar. Prismatiska linjer, diamantlinjer, hudlinjer, djupare djup, minst 5 dagar.