En savoir plus sur la source du processus de séchage des moules en silicone pour coques de téléphone portable

Avec le développement d'Internet, la qualité et l'apparence des étuis de protection pour téléphones portables sont de plus en plus élevées, et la façon de fabriquer des étuis pour téléphones portables avec des motifs de surface texturés est la tendance actuelle, qui attire non seulement l'attention des consommateurs, mais aussi augmente l'apparence de l'équipement de téléphonie mobile.Spirit, l'étui en silicone pour téléphone portable est l'un des types.De nombreux amis peuvent être intéressés par l'apparence et la couleur lors de l'achat d'un étui en silicone pour téléphone portable, mais avez-vous remarqué le processus de motif d'apparence ?

En fait, ce type de processus de production est appelé traitement par motif solaire. Maintenant, ce processus est utilisé pour améliorer l'apparence des produits Changlai. Il a déjà été développé dans diverses industries et différents matériaux. De l'histoire, le processus de motif solaire s'est répandu à l'étranger, puis répandu à Hong Kong. , Taiwan, "motif solaire" est une langue écrite, et son nom anglais est texture ou texturation. Lorsque de plus en plus de produits en plastique remplissent nos vies, les gens commencent à se rendre compte qu'ils ne veulent pas les voir ressembler à des produits "en plastique", de sorte que le moule de décoration du processus de gravure répond davantage à l'appétit des gens.

Étape primaire : pour couvrir le manque de moulage de la coque de protection en silicone, principalement pour certaines textures rugueuses

Étape à moyen terme : les textures diversifiées, les textures de peau monocouche et les textures de grain de bois sont largement utilisées

Quel est le but de se faire tatouer :

Augmentez la texture d'apparence de la coque du téléphone portable, faites en sorte que le produit présente une variété de modifications ou un nouveau design, et améliorez l'apparence du produit.

Grâce au motif de séchage, certaines mauvaises marques telles que le rétrécissement et les lignes de joint peuvent être bloquées.Après le motif de séchage et le processus de sablage, la dureté de surface des pièces est augmentée pour éviter les rayures, anti-dérapant, anti-rotation et bonne sensation de main . Surface brillante, empêche la réflexion de la lumière, élimine la fatigue oculaire, etc.

Les temps ont changé. Les produits en silicone sont une partie importante de l'apparence des étuis de téléphones portables. Ils sont entrés dans une ère de meilleure qualité. Les techniques de gaufrage ordinaires ne peuvent pas atteindre un niveau supérieur. La précision de la technologie laser est de 0,01 mm, qui est entièrement appliquée dans le domaine de la texture. Rendez le motif des produits en silicone plus précis, méticuleux et réaliste, et rendez le produit plus parfait.

Problèmes courants et solutions après le bronzage :

Une fois que le moule a été rayé, la surface de la cavité devient rugueuse et les problèmes les plus probables sont le dessin et le collage au moule avant.

À certains endroits, en raison du petit angle de dépouille d'origine, l'angle de dépouille deviendra plus petit après avoir mordu, et même un angle de dépouille négatif entraînera le dessin du moule.Lors de l'éjection, en raison d'un mauvais démoulage Shun, le phénomène blanc supérieur se produit souvent , ce qui a un grand impact sur l'apparence des pièces.

solution:

Pour résoudre le problème du dessin du moule, vous pouvez meuler la surface de la texture pour réduire la profondeur de la texture et éliminer l'angle aigu causé par la texture pour rendre le démoulage lisse. En production réelle, comme il est difficile de résoudre le problème de démoulage en ajustant la machine, il est généralement réalisé en appliquant un agent de démoulage sur la surface texturée.

En termes de moule, il peut être amélioré en augmentant l'angle de dépouille à la surface de la matrice et en augmentant le dé à coudre.

Quelles sont les exigences relatives à la conception de produits pour la protection solaire ?

1. Plus la profondeur ou la hauteur du motif est grande, plus l'angle de dépouille du produit est grand.La conception de produits gravés conventionnels nécessite un tirant d'eau compris entre 5 et 8 degrés.

2. Si le produit se distingue par des objets brillants, il est nécessaire de concevoir une ligne d'art ou une étape concave-convexe pour le distinguer, afin d'éviter que les joints dentelés des lignes gravées n'affectent l'apparence.

3. La profondeur de la texture texturée la moins profonde est de 2 mm et la texture texturée la plus profonde est de 3 mm, ce qui peut être déterminé en fonction de l'effet visuel et du toucher.

4. L'effet du schéma de séchage est étroitement lié au matériau du moule, qui peut être utilisé comme référence de conception selon le quatrième point de sélection du matériau du moule.

5. Le cycle de traitement du modèle de séchage, le modèle de feu ordinaire, prend généralement 1,5 à 2 jours.

Grain horizontal, grain vertical, grain circulaire, le temps est généralement de 3-4 jours. Lignes prismatiques, lignes de diamant, lignes de peau, profondeur plus profonde, au moins 5 jours.