Saiba mais sobre a origem do processo de secagem dos moldes de silicone para capas de celular

Com o desenvolvimento da Internet, o design de qualidade e aparência das capas protetoras para celular está ficando cada vez mais alto, e a maneira de fazer capas para celular com padrões de superfície texturizada é a tendência atual, que não apenas atrai a atenção dos consumidores, mas também aumenta a aparência do equipamento do telefone móvel. Spirit, a capa de silicone para celular é um dos tipos. Muitos amigos podem estar interessados ​​na aparência e na cor ao comprar uma capa de silicone para celular, mas você notou o processo de padrão de aparência?

Na verdade, esse tipo de processo de produção é chamado de processamento de padrão solar. Agora, esse processo é usado para melhorar a aparência dos produtos Changlai. Já foi desenvolvido em várias indústrias e materiais diferentes. Ao longo da história, o processo de padrão solar foi difundido no exterior e depois se espalhou em Hong Kong. , Taiwan, "padrão de sol" é uma linguagem escrita e seu nome em inglês é textura ou texturização. Quando mais e mais produtos de plástico estão preenchendo nossas vidas, as pessoas começam a perceber que não querem vê-los como produtos de "plástico", então o molde de decoração do processo de gravação é mais adequado ao apetite das pessoas.

Etapa primária: para cobrir a falta de moldagem do molde da capa protetora de silicone, principalmente para algumas texturas ásperas

Estágio intermediário: texturas diversificadas, texturas de pele de camada única e texturas de grão de madeira são amplamente utilizadas

Qual é o propósito de fazer tatuagens:

Aumente a textura da aparência da capa do celular, faça com que o produto apresente uma variedade de alterações ou um novo design e melhore a aparência do produto.

Através do padrão de secagem, algumas marcas ruins, como encolhimento e linhas de junção, podem ser bloqueadas. Após o padrão de secagem e o processo de jateamento, a dureza da superfície das peças é aumentada para evitar arranhões, antiderrapante, antirrotação e boa sensação ao toque . Superfície brilhante, evita o reflexo da luz, elimina a fadiga ocular, etc.

Os tempos mudaram. Os produtos de silicone são uma parte importante da aparência das capas de celular. Eles entraram em uma era de maior qualidade. As técnicas comuns de gravação não podem atingir um nível mais alto. A precisão da tecnologia laser é de 0,01 mm, que é totalmente aplicada em o campo da textura. Torne o padrão dos produtos de silicone mais preciso, meticuloso e realista e torne o produto mais perfeito.

Problemas comuns e soluções após o bronzeamento:

Depois que o molde foi riscado, a superfície da cavidade torna-se áspera e os problemas mais prováveis ​​são o desenho e a aderência do molde frontal.

Em alguns lugares, devido ao pequeno ângulo de inclinação original, o ângulo de inclinação ficará menor após a mordida, e até mesmo um ângulo de inclinação negativo fará com que o molde seja desenhado. Ao ejetar, devido à má desmoldagem Shun, o fenômeno branco superior geralmente ocorre , que tem um grande impacto na aparência das peças.

solução:

Para resolver o problema do desenho do molde, você pode esmerilhar a superfície da textura para reduzir a profundidade da textura e eliminar o ângulo agudo causado pela textura para tornar a desmoldagem suave. Na produção real, uma vez que é difícil resolver o problema de desmoldagem ajustando a máquina, geralmente é produzido aplicando um agente de desmoldagem na superfície texturizada.

Em termos de molde, pode ser melhorado aumentando o ângulo de saída na superfície da matriz e aumentando o dedal.

Quais são os requisitos para o design de produto para proteção solar?

1. Quanto maior a profundidade ou altura do padrão, maior o ângulo de inclinação do produto.O design de produtos gravados convencionais requer uma inclinação entre 5-8 graus.

2. Se o produto se distingue por objetos brilhantes, é necessário desenhar uma linha de arte ou um degrau côncavo-convexo para distingui-lo, de modo a evitar que as juntas irregulares das linhas gravadas afetem a aparência.

3. A profundidade da textura texturizada mais rasa é de 2umm, e a textura texturizada mais profunda é de 3mm, que pode ser determinada de acordo com o efeito visual e o toque.

4. O efeito do padrão de secagem está intimamente relacionado ao material do molde, que pode ser usado como referência de projeto de acordo com o quarto ponto de seleção do material do molde.

5. O ciclo de processamento do padrão de secagem, o padrão de incêndio comum, geralmente leva de 1,5 a 2 dias.

Grão horizontal, grão vertical, grão circular, o tempo é geralmente 3-4 dias. Linhas prismáticas, linhas de diamante, linhas de pele, profundidade mais profunda, pelo menos 5 dias.