Aktualności
WJM Profesjonalny producent silikonu&plastikowe produkty.Profesjonalna, niestandardowa silikonowa obudowa z tworzywa sztucznego.
Język
WJM Profesjonalny producent silikonu&plastikowe produkty.Profesjonalna, niestandardowa silikonowa obudowa z tworzywa sztucznego.
Formowanie wtryskowe to skuteczny sposób tworzenia dużych ilości tanich, wysokiej jakości produktów, które po wytworzeniu wymagają niewielkiej lub żadnej obróbki. Materiał stosowany w formach wtryskowych jest podgrzewany i wtłaczany pod wysokim ciśnieniem do wnęki utworzonej przez wtryskarkę. Proces ten tworzy trójwymiarowy przedmiot ze stopionego tworzywa sztucznego, który można wyrzucić z narzędzia za pomocą kołków wypychających umieszczonych w nim na różnych etapach produkcji. Po zakończeniu wtryskiwacze mogą być wielokrotnie używane, zanim zostaną zastąpione nowym sprzętem lub materiałami, dzięki czemu ta produkcja jest niezwykle opłacalna w czasie!
Formowanie wtryskowe jest najpowszechniejszą metodą wytwarzania części z tworzyw sztucznych. Polega na wypełnieniu formy materiałem, a następnie podgrzaniu, aż stopi się i stanie się plastyczny. Stopione tworzywo sztuczne jest wtłaczane do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem, które ochładza się i twardnieje, tworząc stały produkt.
Oprzyrządowanie używane do formowania wtryskowego może się znacznie różnić pod względem złożoności i kosztów w zależności od tego, ile części chcesz wykonać lub jakiego rodzaju tworzywa sztucznego używasz do swoich części. Do części formowanych wtryskowo można stosować wiele różnych rodzajów form, takich jak:
Plaster miodu (2-częściowy) — ten typ wykorzystuje rdzenie o strukturze plastra miodu wykonane z włókien metalowych lub szklanych wzmocnionych taśmą z włókna węglowego umieszczoną pomiędzy dwiema połówkami, które dociskają się do siebie podczas dociskania ich podczas fazy stygnięcia po pomyślnym zakończeniu procesu formowania;
Solid Bar - ta struktura ma proste pręty biegnące pionowo na całej długości równolegle do siebie;
Proces formowania wtryskowego rozpoczyna się od załadowania peletek surowca do leja samowyładowczego i podania do beczki. Materiał jest topiony i wtryskiwany pod wysokim ciśnieniem do wnęki formy wtryskowej.
Rodzaje formowania wtryskowego podano poniżej:
Jeśli kiedykolwiek stworzyłeś zabawkę, wiesz, że nie chodzi tylko o projekt - chodzi również o to, jak dobrze jest wykonany. Jednym z głównych sposobów zapewnienia wysokiej jakości zabawki jest zastosowanie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to proces stosowany do tworzenia wyrobów z tworzyw sztucznych od podstaw. Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych polega na wtryskiwaniu płynnych plastikowych granulek do formy, a następnie umożliwianiu im zestalenia się pod wpływem ciepła i ciśnienia.
Powstały produkt jest całkowicie wolny od jakichkolwiek wad i niedoskonałości, co oznacza, że będzie gładki i nieskazitelny na zewnątrz i wewnątrz. Możesz być pewien, że gotowy produkt będzie wyglądał dokładnie tak, jak sobie wymarzyłeś!
Formowanie wtryskowe metali to proces produkcyjny wykorzystujący wtrysk pod wysokim ciśnieniem do tworzenia części metalowych z proszków metali. Części są wykonywane we wtryskarce z dwóch połówek połączonych otworem dopływowym i wylotowym.
Podczas formowania wtryskowego metali proszek metalowy jest umieszczany w otworze wlotowym, który jest przeciskany przez tłok do maszyny. Można to zrobić ręcznie lub automatycznie, w zależności od sposobu wykonania części. Gdy metal zostanie wtryśnięty do formy i schłodzony, stwardnieje i stanie się trwałą częścią Twojego produktu. Proces formowania wtryskowego metali ma wiele zastosowań, w tym wytwarzanie plastikowych pistoletów i elementów elektronicznych, takich jak płytki drukowane.
Niestandardowe formowanie wtryskowe to rodzaj formowania, który można wykorzystać do wykonania niestandardowych produktów. Jest to stosunkowo nowy proces, ale staje się coraz bardziej powszechny, ponieważ firmy próbują wyróżnić się na tle konkurencji, wytwarzając swoje produkty. Podczas pracy z niestandardowym formowaniem wtryskowym stworzysz produkt specjalnie dla swojej firmy lub marki.
Niestandardowe formowanie wtryskowe ma wiele zalet w porównaniu z innymi rodzajami formowania. Przede wszystkim pozwala kontrolować każdy aspekt produkcji — od projektu produktu i jego dopasowania do materiałów, z których jest wykonany i sposobu ich łączenia. Będziesz także mieć większą kontrolę nad kosztami produkcji, ponieważ możesz wprowadzać zmiany w dowolnym momencie bez zakłócania operacji produkcyjnych lub kosztowania dodatkowych zasobów (takich jak robocizna).
Niestandardowe formowanie wtryskowe pozwala w pełni wykorzystać technologię druku 3D. Oznacza to, że zamiast prototypów wykonanych z części metalowych lub plastikowych, można tworzyć modele fizyczne w oprogramowaniu 3D, a następnie wykorzystywać te projekty jako szablony do tworzenia form z tworzywa sztucznego, które można wielokrotnie używać bez konieczności dalszych modyfikacji za każdym razem, gdy są ponownie używane !
Istnieje wiele różnych sposobów projektowania i kształtowania części, aby można ją było wyrzucić z formy wtryskowej.
Kołki wyrzutowe: Kołek używany do wyrzucania produktu z oprzyrządowania. Kołek naciska na ściankę formy i wypycha ją z otworu, dzięki czemu nie można dodawać ani usuwać więcej materiału podczas przetwarzania.
System próżniowy: System, w którym ciśnienie powietrza jest obniżane poniżej ciśnienia atmosferycznego, co powoduje wypychanie materiału z otworów w formach (z wyłączeniem niektórych materiałów).
Formowanie wtryskowe to skuteczny sposób wytwarzania części z tworzyw sztucznych, oferujący kilka zalet w porównaniu z innymi procesami. Na przykład formowanie wtryskowe pozwala na tworzenie skomplikowanych kształtów, które byłyby trudne lub niemożliwe przy użyciu innych metod. Może również wytwarzać wiele części jednocześnie w każdym cyklu operacyjnym, zmniejszając ilość odpadów i zwiększając produktywność.
Pobierz katalog już teraz
Po prostu zostaw swój adres e-mail lub numer telefonu w formularzu kontaktowym, abyśmy mogli zapewnić Ci więcej usług!
Prawa autorskie © 2022 BUTELKA - aivideo8.com Wszelkie prawa zastrzeżone.
