WJM Profesjonell produsent av silikon&plastprodukter.Profesjonelt tilpasset silikonplastdeksel.
Språk
WJM Profesjonell produsent av silikon&plastprodukter.Profesjonelt tilpasset silikonplastdeksel.
Sprøytestøping er en effektiv måte å lage store volumer av rimelige, høykvalitetsprodukter som krever liten eller ingen behandling etter at de er laget. Materialet som brukes i sprøytestøpeformer blir varmet opp og presset under høyt trykk inn i et hulrom skapt av sprøytestøpemaskinen. Denne prosessen skaper en tredimensjonal gjenstand av smeltet plast som kan kastes ut av verktøyet ved hjelp av ejektorstifter plassert inne i det på forskjellige stadier under produksjonen. Når de er ferdige, kan injektorer gjenbrukes flere ganger før de erstattes med nytt utstyr eller materialer, noe som gjør denne produksjonen ekstremt kostnadseffektiv over tid!
Sprøytestøping er den vanligste metoden for å produsere plastdeler. Det går ut på at en form fylles med et materiale og deretter varmes opp til den smelter og blir plastisk. Den smeltede plasten presses inn i formhulen ved høyt trykk, som avkjøles og stivner til et fast produkt.
Verktøyet som brukes til sprøytestøping kan variere betydelig i kompleksitet og pris avhengig av hvor mange deler du vil lage eller hvilken type plast du bruker til delen(e). Mange forskjellige typer former kan brukes til sprøytestøpte deler, for eksempel:
Honeycomb (2-delt) - Denne typen bruker honeycomb-kjerner laget av metall- eller glassfiber forsterket med karbonfiberbånd som er klemt mellom to halvdeler som presser sammen når du trykker ned på dem under avkjølingsfasen etter at formingsprosessen er fullført;
Solid Bar - Denne strukturen har rette stenger som løper vertikalt gjennom sin lengde parallelt med hverandre;
En sprøytestøpeprosess begynner med råstoffpellets som lastes inn i en trakt og mates inn i en tønne. Materialet smeltes og injiseres under høyt trykk inn i hulrommet i en sprøyteform.
Typene sprøytestøping er gitt nedenfor:
Hvis du noen gang har laget et leketøy, vet du at det ikke bare handler om designet - det handler også om hvor godt det er laget. En av de viktigste måtene å sikre at leketøyet ditt er av høy kvalitet er ved å bruke sprøytestøping i plast.
Plastsprøytestøping er en prosess som brukes til å lage plastprodukter fra bunnen av. Plastsprøytestøping innebærer å injisere flytende plastpellets i en form og deretter la dem stivne under varme og trykk.
Det resulterende produktet er helt uten defekter eller ufullkommenheter, noe som betyr at det vil være glatt og feilfritt på utsiden og innsiden. Du kan være sikker på at det ferdige produktet ditt vil se ut akkurat som du ville ha det!
Metallsprøytestøping er en produksjonsprosess som bruker høytrykksinjeksjon for å lage metalldeler fra metallpulver. Delene er laget i en sprøytestøpemaskin med to halvdeler forbundet med en innløpsport og en utløpsport.
Ved sprøytestøping av metall plasseres metallpulver i innløpsporten, som presses gjennom en ram og inn i maskinen. Dette kan gjøres enten manuelt eller automatisk, avhengig av hvordan delen er laget. Når metallet er sprøytet inn i formen og avkjølt, vil det stivne og bli en permanent del av produktet ditt. Metallsprøytestøpeprosessen har mange bruksområder, inkludert å lage plastpistoler og elektroniske komponenter som kretskort.
Tilpasset sprøytestøping er en type støping som kan brukes til å lage spesialtilpassede produkter. Det er en relativt ny prosess, men den blir mer vanlig ettersom bedrifter prøver å skille seg fra konkurrentene ved å produsere produktene sine. Du vil lage et produkt spesifikt for din bedrift eller merkevare når du jobber med tilpasset sprøytestøping.
Tilpasset sprøytestøping har mange fordeler sammenlignet med andre typer støping. For det første lar den deg kontrollere alle aspekter av produksjonen - fra utformingen av produktet ditt og hvordan det passer sammen til hvilke materialer det er laget av og hvordan de kombineres. Du vil også ha mer kontroll over produksjonskostnadene fordi du kan gjøre endringer når som helst uten å forstyrre produksjonsdriften eller koste ekstra ressurser (som arbeidskraft).
Tilpasset sprøytestøping lar deg dra full nytte av 3D-utskriftsteknologi. Dette betyr at i stedet for å ha prototyper laget i metall- eller plastdeler, kan du lage fysiske modeller i 3D-programvare og deretter bruke disse designene som maler for å lage støpeformer i plast som kan brukes gjentatte ganger uten å trenge ytterligere modifikasjoner hver gang de brukes igjen !
Det er mange forskjellige måter å designe og forme en del på, slik at den kan støtes ut fra en sprøytestøpe.
Utkastningsstifter: En pinne som brukes til å løse ut produktet fra verktøyet. Pinnen skyver mot formveggen og tvinger den ut av hullet slik at ikke mer materiale kan legges til eller fjernes under behandlingen.
Vakuumsystem: Et system der lufttrykket reduseres under atmosfæretrykket, noe som tvinger materiale ut av hull i støpeformer (unntatt visse materialer).
Sprøytestøping er en effektiv måte å produsere plastdeler på, og gir flere fordeler i forhold til andre prosesser. For eksempel lar sprøytestøping lage komplekse former som ville være vanskelig eller umulig med andre metoder. Den kan også lage flere deler samtidig i hver driftssyklus, noe som reduserer avfall og øker produktiviteten.
Få katalog nå
Bare legg igjen e-post eller telefonnummer i kontaktskjemaet slik at vi kan gi deg flere tjenester!
Copyright © 2022 FLASKE - aivideo8.com Alle rettigheter reservert.
