इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?

इंजेक्शन मोल्डिंग कम लागत, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की बड़ी मात्रा बनाने का एक कुशल तरीका है, जिन्हें बनाने के बाद बहुत कम या कोई प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है। इंजेक्शन मोल्ड्स में प्रयुक्त सामग्री को गर्म किया जाता है और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा बनाई गई गुहा में उच्च दबाव में मजबूर किया जाता है। यह प्रक्रिया पिघले हुए प्लास्टिक से एक त्रि-आयामी वस्तु बनाती है जिसे उत्पादन के दौरान विभिन्न चरणों में इसके अंदर रखे इजेक्टर पिन का उपयोग करके उपकरण से बाहर निकाला जा सकता है। एक बार समाप्त हो जाने के बाद, इंजेक्टरों को नए उपकरण या सामग्रियों से बदलने से पहले कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे यह निर्माण समय के साथ बेहद लागत प्रभावी हो जाता है!

अंतः क्षेपण ढलाई

अंतः क्षेपण ढलाई प्लास्टिक के हिस्सों के निर्माण का सबसे आम तरीका है। इसमें एक सांचे को सामग्री से भरा जाता है और तब तक गर्म किया जाता है जब तक कि वह पिघल कर प्लास्टिक न बन जाए। पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव पर मोल्ड कैविटी में डाला जाता है, जो एक ठोस उत्पाद में ठंडा और कठोर हो जाता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली टूलिंग जटिलता और लागत में काफी भिन्न हो सकती है, जो इस बात पर निर्भर करती है कि आप कितने हिस्से बनाना चाहते हैं या आप अपने हिस्से के लिए किस प्रकार का प्लास्टिक इस्तेमाल करते हैं। इंजेक्शन ढाले भागों के लिए कई अलग-अलग प्रकार के सांचों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे:

• मधुकोश (2-टुकड़ा) - यह प्रकार धातु या कांच के तंतुओं से बने मधुकोश कोर का उपयोग करता है, जो कार्बन फाइबर बद्धी के साथ दो हिस्सों के बीच सैंडविच होता है, जो प्रक्रिया को सफलतापूर्वक पूरा करने के बाद ठंडा करने के चरण के दौरान एक साथ दबाते हैं;

• सॉलिड बार - इस संरचना में सीधी पट्टियाँ होती हैं जो एक दूसरे के समानांतर इसकी लंबाई के माध्यम से खड़ी होती हैं;

एक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया एक हॉपर में लोड किए गए कच्चे माल के छर्रों से शुरू होती है और एक बैरल में खिलाती है। सामग्री को पिघलाया जाता है और इंजेक्शन मोल्ड की गुहा में उच्च दबाव में इंजेक्ट किया जाता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रकार

इंजेक्शन मोल्डिंग के प्रकार नीचे दिए गए हैं:

लोचक इंजेक्सन का साँचा

यदि आपने कभी कोई खिलौना बनाया है, तो आप जानते हैं कि यह केवल डिज़ाइन के बारे में नहीं है - यह इस बारे में भी है कि यह कितनी अच्छी तरह बना है। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके यह सुनिश्चित करने के मुख्य तरीकों में से एक है कि आपका खिलौना उच्च गुणवत्ता वाला है।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग एक प्रक्रिया है जिसका उपयोग खरोंच से प्लास्टिक उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में तरल प्लास्टिक छर्रों को एक सांचे में इंजेक्ट करना और फिर उन्हें गर्मी और दबाव में जमने देना शामिल है।

परिणामी उत्पाद किसी भी दोष या खामियों से पूरी तरह मुक्त है, जिसका अर्थ है कि यह बाहर और अंदर से चिकना और निर्दोष होगा। आप सुनिश्चित हो सकते हैं कि आपका तैयार उत्पाद बिल्कुल वैसा ही दिखेगा जैसा आप चाहते थे!

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एक निर्माण प्रक्रिया है जो धातु पाउडर से धातु के हिस्सों को बनाने के लिए उच्च दबाव इंजेक्शन का उपयोग करती है। पुर्जों को एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में बनाया जाता है जिसमें एक इनफ्लो पोर्ट और एक आउटफ्लो पोर्ट से जुड़े दो हिस्से होते हैं।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग में, धातु पाउडर को इनलेट पोर्ट में रखा जाता है, जिसे एक रैम और मशीन में मजबूर किया जाता है। यह या तो मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से किया जा सकता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि भाग कैसे बनाया गया है। एक बार जब धातु को साँचे में इंजेक्ट किया जाता है और ठंडा किया जाता है, तो यह जम जाता है और आपके उत्पाद का एक स्थायी हिस्सा बन जाता है। धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में कई अनुप्रयोग हैं, जिनमें प्लास्टिक बंदूकें और सर्किट बोर्ड जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटक शामिल हैं।

कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग

कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग एक प्रकार का मोल्डिंग है जिसका उपयोग कस्टम उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है। यह एक अपेक्षाकृत नई प्रक्रिया है, लेकिन यह अधिक सामान्य होती जा रही है क्योंकि कंपनियां अपने उत्पादों का उत्पादन करके प्रतिस्पर्धा से खुद को अलग करने की कोशिश करती हैं। जब आप कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ काम करेंगे तो आप विशेष रूप से अपने व्यवसाय या ब्रांड के लिए एक उत्पाद बनाएंगे।

अन्य प्रकार के मोल्डिंग की तुलना में कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग के कई फायदे हैं। एक बात के लिए, यह आपको उत्पादन के हर पहलू को नियंत्रित करने की अनुमति देता है - आपके उत्पाद के डिज़ाइन से और यह कैसे एक साथ फिट बैठता है कि यह किस सामग्री से बना है और वे कैसे संयुक्त हैं। आपका उत्पादन लागतों पर भी अधिक नियंत्रण होगा क्योंकि आप निर्माण कार्यों को बाधित किए बिना या अतिरिक्त संसाधनों (जैसे श्रम) को खर्च किए बिना किसी भी समय परिवर्तन कर सकते हैं।

कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग से आप 3डी प्रिंटिंग तकनीक का पूरा लाभ उठा सकते हैं। इसका मतलब यह है कि धातु या प्लास्टिक के हिस्सों में प्रोटोटाइप बनाने के बजाय, आप 3डी सॉफ्टवेयर में भौतिक मॉडल बना सकते हैं और फिर उन डिजाइनों को प्लास्टिक में मोल्ड बनाने के लिए टेम्पलेट के रूप में उपयोग कर सकते हैं जिन्हें बार-बार उपयोग किए जाने पर बिना किसी संशोधन की आवश्यकता के बार-बार उपयोग किया जा सकता है। !

एक हिस्से को डिजाइन और आकार देने के तरीके

एक हिस्से को डिजाइन और आकार देने के कई अलग-अलग तरीके हैं ताकि इसे इंजेक्शन मोल्ड से निकाला जा सके।

• इजेक्शन पिन: टूलींग से उत्पाद को बाहर निकालने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला पिन। पिन मोल्ड दीवार के खिलाफ धक्का देता है और इसे अपने छेद से बाहर कर देता है ताकि प्रसंस्करण के दौरान और सामग्री को जोड़ा या हटाया न जा सके।

• वैक्यूम प्रणाली: एक प्रणाली जहां वायुमंडलीय दबाव के नीचे हवा का दबाव कम हो जाता है, जो सामग्री को सांचों में छेद से बाहर कर देता है (कुछ सामग्रियों को छोड़कर)।

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निष्कर्ष

इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक के हिस्सों के निर्माण का एक प्रभावी तरीका है, जो अन्य प्रक्रियाओं पर कई फायदे पेश करता है। उदाहरण के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग जटिल आकार बनाने की अनुमति देता है जो अन्य तरीकों से मुश्किल या असंभव होगा। यह संचालन के प्रत्येक चक्र में एक साथ कई हिस्से बना सकता है, कचरे को कम कर सकता है और उत्पादकता बढ़ा सकता है।

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