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Was ist Spritzgießen?

Januar 04, 2023

Spritzgießen ist eine effiziente Möglichkeit, große Mengen kostengünstiger, hochwertiger Produkte herzustellen, die nach ihrer Herstellung nur wenig oder gar keine Bearbeitung erfordern. Das in Spritzgussformen verwendete Material wird erhitzt und unter hohem Druck in eine von der Spritzgussmaschine erzeugte Kavität gepresst. Bei diesem Verfahren entsteht aus geschmolzenem Kunststoff ein dreidimensionales Objekt, das mit Hilfe von darin platzierten Auswerferstiften in verschiedenen Phasen der Produktion aus dem Werkzeug ausgeworfen werden kann. Nach der Fertigstellung können die Injektoren mehrfach wiederverwendet werden, bevor sie durch neue Geräte oder Materialien ersetzt werden, was diese Herstellung im Laufe der Zeit äußerst kostengünstig macht!


Spritzguss

Spritzguss ist die gebräuchlichste Methode zur Herstellung von Kunststoffteilen. Dabei wird eine Form mit einem Material gefüllt und dann erhitzt, bis es schmilzt und plastisch wird. Der geschmolzene Kunststoff wird mit hohem Druck in den Formhohlraum gedrückt, der abkühlt und zu einem festen Produkt aushärtet.

Die für das Spritzgießen verwendeten Werkzeuge können in Komplexität und Kosten erheblich variieren, je nachdem, wie viele Teile Sie herstellen möchten oder welche Art von Kunststoff Sie für Ihre Teile verwenden. Für Spritzgussteile können viele verschiedene Arten von Formen verwendet werden, wie zum Beispiel:

  • Wabe (2-teilig) - Dieser Typ verwendet Wabenkerne aus Metall oder Glasfasern, die mit Kohlefasergewebe verstärkt sind, die zwischen zwei Hälften angeordnet sind, die sich zusammendrücken, wenn sie während der Abkühlphase nach erfolgreichem Abschluss des Formungsprozesses auf sie gedrückt werden;

  • Massive Stange - Diese Struktur hat gerade Stangen, die vertikal durch ihre Länge parallel zueinander verlaufen;

Ein Spritzgießprozess beginnt damit, dass Rohmaterialpellets in einen Trichter geladen und in ein Fass eingeführt werden. Das Material wird aufgeschmolzen und unter hohem Druck in die Kavität einer Spritzgussform gespritzt.


Arten von Spritzguss

Die Arten des Spritzgießens sind unten angegeben:

Kunststoff-Spritzguss

Wenn Sie jemals ein Spielzeug hergestellt haben, wissen Sie, dass es nicht nur um das Design geht - Es geht auch darum, wie gut es gemacht ist. Eine der wichtigsten Möglichkeiten, um sicherzustellen, dass Ihr Spielzeug von hoher Qualität ist, ist die Verwendung von Kunststoffspritzguss.

Kunststoffspritzguss ist ein Verfahren, mit dem Kunststoffprodukte von Grund auf neu hergestellt werden. Beim Kunststoffspritzguss werden flüssige Kunststoffpellets in eine Form gespritzt und dann unter Hitze und Druck verfestigt.

Das resultierende Produkt ist völlig frei von Mängeln oder Mängeln, was bedeutet, dass es außen und innen glatt und makellos ist. Sie können sicher sein, dass Ihr fertiges Produkt genau so aussieht, wie Sie es sich vorgestellt haben!


Metallspritzguss

Metallspritzguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Metallteile aus Metallpulvern durch Hochdruckinjektion hergestellt werden. Die Teile werden in einer Spritzgussmaschine mit zwei Hälften hergestellt, die durch eine Einlassöffnung und eine Auslassöffnung verbunden sind.

Beim Metallspritzgießen wird Metallpulver in die Einlassöffnung gegeben, das durch einen Stempel und in die Maschine gedrückt wird. Dies kann entweder manuell oder automatisch erfolgen, je nachdem, wie das Teil hergestellt wird. Sobald das Metall in die Form gespritzt und abgekühlt ist, erstarrt es und wird zu einem dauerhaften Bestandteil Ihres Produkts. Das Metallspritzgussverfahren hat viele Anwendungen, einschließlich der Herstellung von Kunststoffpistolen und elektronischen Komponenten wie Leiterplatten.


Kundenspezifischer Spritzguss

Kundenspezifischer Spritzguss ist eine Formgebungsart, die zur Herstellung kundenspezifischer Produkte verwendet werden kann. Es ist ein relativ neues Verfahren, aber es wird immer häufiger, da Unternehmen versuchen, sich durch die Herstellung ihrer Produkte von der Konkurrenz abzuheben. Sie erstellen ein Produkt speziell für Ihr Unternehmen oder Ihre Marke, wenn Sie mit kundenspezifischem Spritzguss arbeiten.

Das kundenspezifische Spritzgießen hat viele Vorteile im Vergleich zu anderen Arten des Spritzgießens. Zum einen ermöglicht es Ihnen, jeden Aspekt der Produktion zu kontrollieren – vom Design Ihres Produkts und wie es zusammenpasst, aus welchen Materialien es besteht und wie sie kombiniert werden. Sie haben auch eine bessere Kontrolle über die Produktionskosten, da Sie jederzeit Änderungen vornehmen können, ohne den Produktionsbetrieb zu unterbrechen oder zusätzliche Ressourcen (z. B. Arbeitskräfte) zu kosten.

Mit dem kundenspezifischen Spritzguss können Sie die Vorteile der 3D-Drucktechnologie voll ausschöpfen. Das bedeutet, dass Sie anstelle von Prototypen aus Metall- oder Kunststoffteilen physische Modelle in 3D-Software erstellen und diese Entwürfe dann als Vorlagen zum Erstellen von Formen aus Kunststoff verwenden können, die wiederholt verwendet werden können, ohne dass bei jeder erneuten Verwendung weitere Änderungen erforderlich sind !


Möglichkeiten zum Entwerfen und Formen eines Teils

Es gibt viele verschiedene Möglichkeiten, ein Teil so zu entwerfen und zu formen, dass es aus einer Spritzgussform ausgeworfen werden kann.

  • Auswurfstifte: Ein Stift zum Auswerfen des Produkts aus dem Werkzeug. Der Stift drückt gegen die Formwand und drückt sie aus ihrem Loch, sodass während der Bearbeitung kein Material mehr hinzugefügt oder entfernt werden kann.

  • Vakuumsystem: Ein System, bei dem der Luftdruck unter den atmosphärischen Druck reduziert wird, wodurch Material aus Löchern in Formen gedrückt wird (mit Ausnahme bestimmter Materialien).


Fazit

Spritzgießen ist eine effektive Methode zur Herstellung von Kunststoffteilen und bietet gegenüber anderen Verfahren mehrere Vorteile. Beispielsweise ermöglicht das Spritzgießen die Herstellung komplexer Formen, die mit anderen Methoden schwierig oder unmöglich wären. Es kann auch mehrere Teile gleichzeitig in jedem Arbeitszyklus herstellen, wodurch Abfall reduziert und die Produktivität gesteigert wird.

Grundinformation
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