Apa itu Cetakan Injeksi?

Cetakan injeksi adalah cara yang efisien untuk membuat volume besar produk berkualitas tinggi dan murah yang memerlukan sedikit atau tanpa pemrosesan setelah dibuat. Bahan yang digunakan dalam cetakan injeksi dipanaskan dan dipaksa di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga yang dibuat oleh mesin cetak injeksi. Proses ini menciptakan objek tiga dimensi dari plastik cair yang dapat dikeluarkan dari alat menggunakan pin ejektor yang ditempatkan di dalamnya pada berbagai tahap selama produksi. Setelah selesai, injektor dapat digunakan kembali beberapa kali sebelum diganti dengan peralatan atau bahan baru, membuat produksi ini sangat hemat biaya dari waktu ke waktu!

Cetakan Injeksi

Cetakan injeksi adalah metode pembuatan komponen plastik yang paling umum. Ini melibatkan cetakan yang diisi dengan bahan dan kemudian dipanaskan hingga meleleh dan menjadi plastik. Plastik yang meleleh dipaksa masuk ke dalam rongga cetakan dengan tekanan tinggi, yang mendingin dan mengeras menjadi produk padat.

Perkakas yang digunakan untuk pencetakan injeksi dapat sangat bervariasi dalam kompleksitas dan biaya tergantung pada berapa banyak bagian yang ingin Anda buat atau jenis plastik apa yang Anda gunakan untuk bagian Anda. Berbagai jenis cetakan dapat digunakan untuk bagian cetakan injeksi, seperti:

• Honeycomb (2-piece) - Jenis ini menggunakan inti honeycomb yang terbuat dari serat logam atau kaca yang diperkuat dengan anyaman serat karbon yang diapit di antara dua bagian yang saling menekan saat menekannya selama fase pendinginan setelah proses pembentukan selesai dengan sukses;

• Solid Bar - Struktur ini memiliki batang lurus yang berjalan secara vertikal sepanjang panjangnya sejajar satu sama lain;

Proses pencetakan injeksi dimulai dengan pelet bahan mentah yang dimuat ke dalam hopper dan dimasukkan ke dalam tong. Bahannya dilelehkan dan disuntikkan di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga cetakan injeksi.

Jenis Cetakan Injeksi

Jenis-jenis cetakan injeksi diberikan di bawah ini:

Cetakan Injeksi Plastik

Jika Anda pernah membuat mainan, Anda tahu bahwa ini bukan hanya tentang desainnya - ini juga tentang seberapa baik itu dibuat. Salah satu cara utama untuk memastikan mainan Anda berkualitas tinggi adalah dengan menggunakan cetakan injeksi plastik.

Cetakan injeksi plastik adalah proses yang digunakan untuk membuat produk plastik dari awal. Cetakan injeksi plastik melibatkan penyuntikan pelet plastik cair ke dalam cetakan dan kemudian membiarkannya mengeras di bawah panas dan tekanan.

Produk yang dihasilkan sepenuhnya bebas dari cacat atau ketidaksempurnaan, yang berarti mulus dan tanpa cela di bagian luar dan dalam. Anda dapat yakin produk jadi Anda akan terlihat persis seperti yang Anda inginkan!

Cetakan Injeksi Logam

Pencetakan injeksi logam adalah proses pembuatan yang menggunakan injeksi bertekanan tinggi untuk membuat bagian logam dari serbuk logam. Bagian-bagian dibuat dalam mesin cetak injeksi dengan dua bagian yang dihubungkan oleh port masuk dan port keluar.

Dalam cetakan injeksi logam, bubuk logam ditempatkan ke dalam lubang saluran masuk, yang didorong melalui ram dan masuk ke dalam mesin. Ini dapat dilakukan secara manual atau otomatis, tergantung bagaimana bagian itu dibuat. Setelah logam dimasukkan ke dalam cetakan dan didinginkan, logam tersebut akan mengeras dan menjadi bagian permanen dari produk Anda. Proses pencetakan injeksi logam memiliki banyak aplikasi, termasuk pembuatan senjata plastik dan komponen elektronik seperti papan sirkuit.

Cetakan Injeksi Kustom

Cetakan injeksi khusus adalah salah satu jenis moulding yang bisa digunakan untuk membuat produk custom. Ini adalah proses yang relatif baru, tetapi menjadi lebih umum karena perusahaan mencoba membedakan diri dari pesaing dengan memproduksi produk mereka. Anda akan membuat produk khusus untuk bisnis atau merek Anda saat bekerja dengan cetakan injeksi khusus.

Cetakan injeksi khusus memiliki banyak keunggulan dibandingkan dengan jenis cetakan lainnya. Untuk satu hal, ini memungkinkan Anda untuk mengontrol setiap aspek produksi - mulai dari desain produk Anda dan bagaimana kesesuaiannya hingga bahan pembuatannya dan cara menggabungkannya. Anda juga akan memiliki kontrol yang lebih besar atas biaya produksi karena Anda dapat membuat perubahan kapan saja tanpa mengganggu operasi produksi atau menghabiskan sumber daya tambahan (seperti tenaga kerja).

Cetakan injeksi khusus memungkinkan Anda memanfaatkan sepenuhnya teknologi pencetakan 3D. Ini berarti bahwa daripada memiliki prototipe yang dibuat dari bagian logam atau plastik, Anda dapat membuat model fisik dalam perangkat lunak 3D dan kemudian menggunakan desain tersebut sebagai template untuk membuat cetakan dalam plastik yang dapat digunakan berulang kali tanpa memerlukan modifikasi lebih lanjut setiap kali digunakan lagi. !

Cara Merancang dan Membentuk bagian

Ada banyak cara berbeda untuk merancang dan membentuk suatu bagian sehingga dapat dikeluarkan dari cetakan injeksi.

• Pin ejeksi: Pin yang digunakan untuk mengeluarkan produk dari perkakas. Pin mendorong dinding cetakan dan memaksanya keluar dari lubangnya sehingga tidak ada lagi bahan yang dapat ditambahkan atau dihilangkan selama pemrosesan.

• Sistem vakum: Suatu sistem di mana tekanan udara berkurang di bawah tekanan atmosfir, yang memaksa material keluar dari lubang pada cetakan (tidak termasuk material tertentu).

• 
  

Kesimpulan

Cetakan injeksi adalah cara yang efektif untuk memproduksi komponen plastik, menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan proses lainnya. Misalnya, cetakan injeksi memungkinkan untuk membuat bentuk rumit yang sulit atau tidak mungkin dilakukan dengan metode lain. Itu juga dapat membuat banyak bagian sekaligus dalam setiap siklus operasi, mengurangi limbah dan meningkatkan produktivitas.

• Tahun Didirikan
  --
• Jenis bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri utama
  --
• produk utama
  --
• Orang Hukum Perusahaan
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai keluaran tahunan
  --
• Pasar ekspor
  --
• Pelanggan yang bekerja sama
  --