يعتبر قولبة الحقن طريقة فعالة لإنشاء كميات كبيرة من المنتجات منخفضة التكلفة وعالية الجودة التي تتطلب معالجة قليلة أو معدومة بعد تصنيعها. يتم تسخين المواد المستخدمة في قوالب الحقن وإجبارها تحت ضغط عالٍ في تجويف تم إنشاؤه بواسطة آلة التشكيل بالحقن. تخلق هذه العملية جسمًا ثلاثي الأبعاد من البلاستيك المصهور يمكن إخراجه من الأداة باستخدام دبابيس قاذفة موضوعة بداخلها في مراحل مختلفة أثناء الإنتاج. بمجرد الانتهاء ، يمكن إعادة استخدام المحاقن عدة مرات قبل استبدالها بمعدات أو مواد جديدة ، مما يجعل هذا التصنيع فعال التكلفة للغاية بمرور الوقت!
صب الحقن هي الطريقة الأكثر شيوعًا لتصنيع الأجزاء البلاستيكية. وهي عبارة عن قالب يتم ملؤه بمادة ثم تسخينه حتى يذوب ويصبح بلاستيكًا. يتم دفع البلاستيك المصهور إلى تجويف القالب تحت ضغط عالٍ ، والذي يبرد ويصلب إلى منتج صلب.
يمكن أن تختلف الأدوات المستخدمة في قولبة الحقن اختلافًا كبيرًا من حيث التعقيد والتكلفة اعتمادًا على عدد الأجزاء التي تريد صنعها أو نوع البلاستيك الذي تستخدمه لجزئك (أجزائك). يمكن استخدام العديد من أنواع القوالب المختلفة للأجزاء المصبوبة بالحقن ، مثل:
قرص العسل (قطعتان) - يستخدم هذا النوع نوى قرص العسل مصنوعة من ألياف معدنية أو زجاجية معززة بحزام من ألياف الكربون محصورة بين نصفين يضغطان معًا عند الضغط عليهما أثناء مرحلة التبريد بعد اكتمال عملية التشكيل بنجاح ؛
شريط صلب - يحتوي هذا الهيكل على قضبان مستقيمة تعمل عموديًا عبر طولها موازية لبعضها البعض ؛
تبدأ عملية القولبة بالحقن مع تحميل كريات المواد الخام في قادوس وإدخالها في البرميل. يتم صهر المادة وحقنها تحت ضغط عالٍ في تجويف قالب الحقن.
فيما يلي أنواع قولبة الحقن:
إذا كنت قد صنعت لعبة من قبل ، فأنت تعلم أن الأمر لا يتعلق فقط بالتصميم - إنه يتعلق أيضًا بمدى جودة صنعه. تتمثل إحدى الطرق الرئيسية لضمان جودة لعبتك في استخدام قوالب حقن البلاستيك.
قولبة حقن البلاستيك هي عملية تستخدم لصنع منتجات بلاستيكية من الصفر. يتضمن قولبة حقن البلاستيك حقن كريات بلاستيكية سائلة في قالب ثم السماح لها بالتصلب تحت الحرارة والضغط.
المنتج الناتج خالٍ تمامًا من أي عيوب أو عيوب ، مما يعني أنه سيكون سلسًا وخاليًا من العيوب من الخارج والداخل. يمكنك التأكد من أن منتجك النهائي سيبدو تمامًا كما تريده!
قولبة حقن المعادن هي عملية تصنيع تستخدم حقنًا عالي الضغط لإنشاء أجزاء معدنية من مساحيق المعادن. الأجزاء مصنوعة في آلة التشكيل بالحقن مع نصفين متصلين بمنفذ التدفق ومنفذ التدفق الخارجي.
في صب المعادن بالحقن ، يتم وضع المسحوق المعدني في منفذ المدخل ، والذي يتم دفعه من خلال الكبش إلى الماكينة. يمكن القيام بذلك إما يدويًا أو تلقائيًا ، اعتمادًا على كيفية صنع الجزء. بمجرد حقن المعدن في القالب وتبريده ، سوف يتصلب ويصبح جزءًا دائمًا من منتجك. عملية تشكيل المعادن بالحقن لها العديد من التطبيقات ، بما في ذلك صناعة البنادق البلاستيكية والمكونات الإلكترونية مثل لوحات الدوائر.
صب حقن مخصصة هو نوع من القوالب يمكن استخدامه لصنع منتجات مخصصة. إنها عملية جديدة نسبيًا ، لكنها أصبحت أكثر شيوعًا حيث تحاول الشركات تمييز نفسها عن المنافسة من خلال إنتاج منتجاتها. ستنشئ منتجًا خصيصًا لعملك أو علامتك التجارية عندما تعمل باستخدام قوالب حقن مخصصة.
القولبة بالحقن المخصص لها فوائد عديدة مقارنة بأنواع القوالب الأخرى. لسبب واحد ، أنه يسمح لك بالتحكم في كل جانب من جوانب الإنتاج - بدءًا من تصميم منتجك وكيف يتناسب معًا إلى المواد المصنوع منها وكيف يتم دمجها. ستتمتع أيضًا بمزيد من التحكم في تكاليف الإنتاج لأنه يمكنك إجراء تغييرات في أي وقت دون تعطيل عمليات التصنيع أو تكلف موارد إضافية (مثل العمالة).
يتيح لك قولبة الحقن المخصصة الاستفادة الكاملة من تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد. هذا يعني أنه بدلاً من الحصول على نماذج أولية مصنوعة من أجزاء معدنية أو بلاستيكية ، يمكنك إنشاء نماذج مادية في برنامج ثلاثي الأبعاد ثم استخدام هذه التصميمات كقوالب لإنشاء قوالب من البلاستيك يمكن استخدامها بشكل متكرر دون الحاجة إلى مزيد من التعديلات في كل مرة يتم استخدامها مرة أخرى !
هناك العديد من الطرق المختلفة لتصميم وتشكيل جزء بحيث يمكن إخراجه من قالب الحقن.
دبابيس طرد: دبوس يستخدم لإخراج المنتج من الأدوات. يدفع الدبوس جدار القالب ويجبره على الخروج من الفتحة الخاصة به بحيث لا يمكن إضافة أو إزالة المزيد من المواد أثناء المعالجة.
نظام الشفط: نظام يتم فيه خفض ضغط الهواء تحت الضغط الجوي ، مما يدفع المواد إلى الخروج من الفتحات الموجودة في القوالب (باستثناء مواد معينة).
القولبة بالحقن هي طريقة فعالة لتصنيع الأجزاء البلاستيكية ، وتوفر العديد من المزايا مقارنة بالعمليات الأخرى. على سبيل المثال ، يسمح قولبة الحقن بإنشاء أشكال معقدة قد تكون صعبة أو مستحيلة باستخدام طرق أخرى. كما يمكنها أيضًا صنع أجزاء متعددة مرة واحدة في كل دورة تشغيل ، مما يقلل من النفايات ويزيد الإنتاجية.
فقط اترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من تقديم المزيد من الخدمات لك!
حقوق الطبع والنشر © 2022 BOTTLE - aivideo8.com جميع الحقوق محفوظة.