怎么保养注塑模具的表面?从而确定注塑模具的损坏和修复方法。加工企业应在注塑机和模具的正常工作条件下测试模具的各种性能,并测量z终成型的塑料零件的尺寸。有了这些信息,就可以确认模具的当前状态,并可以找到型腔、型芯和冷却。
系统和分型面的损坏。同时要重点对模具的几个重要部位进行跟踪和检测:顶出件和导向件用于保证模具的开合运动和塑件的顶出。如果模具的任何部分因损坏而卡住,都会导致生产停止,因此应始终保持模具顶针和导柱的润滑(应选择很合适的润滑剂),并定期检查顶针是否,导柱等外观变形损坏。
一经发现,及时更换;完成一个生产周期后,在模具上工作 外表、运动和导向部件都涂有专业的防锈油,特别要注意保持齿轮、齿条模具轴承部件的弹性强度和弹簧模具,以确保它们始终处于很好工作状态。塑胶模具开模
随着生产时间的延长,冷却通道容易产生水垢、铁锈、淤泥和藻类沉积,使冷却通道横截面缩小,冷却通道变窄,大大降低了冷却液与模具之间的热交换率,并增加了公司的生产成本。因此,应注意流道的整理;对于热流道模具,加热和控制系统的维护有助于防止生产故障,因此尤为重要。
因此,每个生产周期完成后,应使用欧姆表测量模具上的带状加热器、棒状加热器、加热探头和热电偶。如有损坏,应及时更换,并用模具履历表检查。比较并做好记录,以便发现问题时采取应对措施。
精密塑胶模具厂
模具的外观和保养也不容忽视。它直接影响产品的外观质量。重点是防止腐蚀。
因此,选择合适的、优质的、专业的防锈油就显得尤为重要。模具完成生产任务后,应根据不同的注塑成型,采用不同的方法小心地取出剩余的注塑成型品。可用铜棒、铜线和专业的模具清洗剂清除模具中残留的注塑和其他沉积物,然后风干。
严禁布置铁丝、钢筋等硬物,以免划伤表面。如果有腐蚀性注塑造成的锈斑,用研磨机打磨抛光,喷专业防锈油,然后将模具存放在干燥、阴凉、无尘的地方。
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