इंजेक्शन मोल्ड की सतह को कैसे बनाए रखें? इंजेक्शन मोल्ड की क्षति और मरम्मत के तरीकों को निर्धारित करने के लिए। प्रसंस्करण उद्यमों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और मोल्ड की सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में मोल्ड के विभिन्न गुणों का परीक्षण करना चाहिए, और अंतिम मोल्ड किए गए प्लास्टिक भाग के आकार को मापना चाहिए। इस जानकारी के साथ, मोल्ड की वर्तमान स्थिति की पुष्टि की जा सकती है और गुहा, कोर और शीतलन पाया जा सकता है।
सिस्टम और बिदाई सतहों को नुकसान। साथ ही, मोल्ड के कई महत्वपूर्ण हिस्सों की ट्रैकिंग और पहचान पर ध्यान देना आवश्यक है: मोल्ड के उद्घाटन और समापन आंदोलन और प्लास्टिक भागों की अस्वीकृति सुनिश्चित करने के लिए बेदखलदार भागों और गाइड भागों का उपयोग किया जाता है। यदि मोल्ड का कोई भी हिस्सा क्षति के कारण फंस गया है, तो यह उत्पादन बंद कर देगा, इसलिए मोल्ड इजेक्टर पिन और गाइड पोस्ट को हमेशा लुब्रिकेटेड रखें (एक बहुत उपयुक्त स्नेहक का चयन किया जाना चाहिए), और नियमित रूप से जांच करें कि क्या बेदखलदार पिन, गाइड पिन आदि विकृत या क्षतिग्रस्त हैं।
एक बार मिल जाने के बाद, इसे समय पर बदलें; एक उत्पादन चक्र पूरा करने के बाद, मोल्ड की कामकाजी सतह, गति और मार्गदर्शक भागों को पेशेवर जंग-रोधी तेल के साथ लेपित किया जाता है, और गियर और रैक की लोचदार ताकत को बनाए रखने के लिए विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। मोल्ड असर भागों और वसंत मोल्ड सुनिश्चित करने के लिए सुनिश्चित करें कि वे हमेशा अच्छे कार्य क्रम में हैं। प्लास्टिक मोल्ड खोलना
उत्पादन समय के विस्तार के साथ, शीतलन चैनल पैमाने, जंग, कीचड़ और शैवाल के जमाव के लिए प्रवण होता है, जो शीतलन चैनल के क्रॉस-सेक्शन को कम करता है और शीतलन चैनल को संकुचित करता है, जो शीतलक और के बीच गर्मी विनिमय दर को बहुत कम करता है। मोल्ड, और कंपनी की उत्पादन लागत को बढ़ाता है। इसलिए, रनर की फिनिशिंग पर ध्यान दिया जाना चाहिए; हॉट रनर मोल्ड्स के लिए, हीटिंग और कंट्रोल सिस्टम के रखरखाव से उत्पादन विफलताओं को रोकने में मदद मिलती है, इसलिए यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
इसलिए, प्रत्येक उत्पादन चक्र के बाद, मोल्ड पर रिबन हीटर, रॉड हीटर, हीटिंग प्रोब और थर्मोकपल को मापने के लिए एक ओममीटर का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए और मोल्ड रिज्यूमे से जांचना चाहिए। तुलना करें और रिकॉर्ड करें ताकि समस्याओं की पहचान होने पर आप कार्रवाई कर सकें।
प्रेसिजन प्लास्टिक मोल्ड फैक्टरी
मोल्ड की उपस्थिति और रखरखाव को भी नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। यह सीधे उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित करता है। क्षरण को रोकने पर ध्यान केंद्रित किया गया है।
इसलिए, एक उपयुक्त, उच्च-गुणवत्ता, पेशेवर जंग-रोधी तेल चुनना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। मोल्ड के उत्पादन कार्य को पूरा करने के बाद, शेष इंजेक्शन-मोल्ड उत्पादों को अलग-अलग इंजेक्शन मोल्डिंग के अनुसार अलग-अलग तरीकों से सावधानीपूर्वक हटा दिया जाना चाहिए। अवशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य जमा को तांबे की छड़, तांबे के तार और एक पेशेवर मोल्ड क्लीनर के साथ मोल्ड से हटाया जा सकता है, और फिर हवा में सुखाया जा सकता है।
सतह को खरोंचने से बचने के लिए लोहे के तार और स्टील की सलाखों जैसी कठोर वस्तुओं की व्यवस्था करना सख्त मना है। यदि संक्षारक इंजेक्शन मोल्डिंग के कारण जंग के धब्बे हैं, तो ग्राइंडर से पीसें और पॉलिश करें, पेशेवर एंटी-रस्ट तेल स्प्रे करें, और फिर मोल्ड को सूखी, ठंडी और धूल रहित जगह पर स्टोर करें।
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