Como manter a superfície do molde de injeção?

Como manter a superfície do molde de injeção? A fim de determinar os métodos de dano e reparo do molde de injeção. As empresas de processamento devem testar várias propriedades do molde sob as condições normais de trabalho da máquina de moldagem por injeção e do molde e medir o tamanho da peça plástica moldada final. Com essas informações, o estado atual do molde pode ser confirmado e cavidades, machos e resfriamento podem ser encontrados.

Danos no sistema e nas superfícies de separação. Ao mesmo tempo, é necessário focar no rastreamento e detecção de várias partes importantes do molde: as peças ejetoras e as peças guia são usadas para garantir o movimento de abertura e fechamento do molde e a ejeção das peças plásticas. Se alguma parte do molde estiver presa devido a danos, isso fará com que a produção pare, portanto, mantenha sempre os pinos ejetores do molde e os pinos-guia lubrificados (um lubrificante muito adequado deve ser selecionado) e verifique regularmente se os pinos ejetores, pinos-guia , etc. estão deformados ou danificados.

Uma vez encontrado, substitua-o a tempo; após concluir um ciclo de produção, a superfície de trabalho, as partes de movimento e guia do molde são revestidas com óleo antiferrugem profissional, e atenção especial deve ser dada à manutenção da resistência elástica da engrenagem e da cremalheira peças de rolamento do molde e o molde da mola para garantir que eles estejam sempre em boas condições de funcionamento. Abertura do molde de plástico

Com a extensão do tempo de produção, o canal de resfriamento é propenso a incrustações, ferrugem, lodo e deposição de algas, o que reduz a seção transversal do canal de resfriamento e estreita o canal de resfriamento, o que reduz muito a taxa de troca de calor entre o refrigerante e o molde, e aumenta o custo de produção da empresa. Portanto, deve-se atentar para o acabamento do canal; para moldes de canais quentes, a manutenção dos sistemas de aquecimento e controle ajuda a evitar falhas na produção, por isso é especialmente importante.

Portanto, após cada ciclo de produção, um ohmímetro deve ser usado para medir os aquecedores de fita, aquecedores de haste, sondas de aquecimento e termopares no molde. Se estiver danificado, deve ser substituído a tempo e verificado com o currículo do molde. Compare e registre para que você possa agir quando os problemas forem identificados.

Fábrica de moldes de plástico de precisão

A aparência e a manutenção do molde também não podem ser ignoradas. Afeta diretamente a qualidade da aparência do produto. O foco está na prevenção da corrosão.

Portanto, é particularmente importante escolher um óleo antiferrugem profissional adequado e de alta qualidade. Depois que o molde conclui a tarefa de produção, os produtos moldados por injeção restantes devem ser cuidadosamente removidos por métodos diferentes de acordo com a moldagem por injeção diferente. A moldagem por injeção residual e outros depósitos podem ser removidos dos moldes com varetas de cobre, fio de cobre e um limpador de molde profissional e depois secos ao ar.

É expressamente proibido dispor objetos duros como fios de ferro e barras de aço para evitar riscar a superfície. Se houver manchas de ferrugem causadas por moldagem por injeção corrosiva, esmerilhe e polir com um moedor, pulverize óleo antiferrugem profissional e, em seguida, armazene o molde em um local seco, fresco e livre de poeira.