射出成形金型の表面を維持するには?射出成形金型の損傷と修理方法を決定するため。加工企業は、射出成形機と金型の通常の動作条件下で金型のさまざまな特性をテストし、最終的に成形されたプラスチック部品のサイズを測定する必要があります。この情報により、金型の現在の状態を確認し、キャビティ、コア、および冷却を見つけることができます。
システムおよび分離面の損傷。同時に、金型のいくつかの重要な部分の追跡と検出に集中する必要があります。金型の開閉動作とプラスチック部品の排出を確実にするために、エジェクター部品とガイド部品が使用されます。金型の一部が破損して固着すると、生産が停止する原因となりますので、金型のエジェクター ピンとガイド ポストには常に潤滑剤を塗布し (適切な潤滑剤を選択する必要があります)、定期的にエジェクター ピン、ガイド ピンが損傷していないか確認してください。等が変形、破損している。
見つかったら、適時に交換します; 生産サイクルの完了後、金型の作業面、モーション、およびガイド部分は、専門の防錆油でコーティングされ、ギアとラックの弾性強度を維持するために特別な注意を払う必要があります金型ベアリング部品とスプリング金型が常に正常に機能していることを確認してください。プラスチックの型開き
生産時間の延長に伴い、冷却チャネルはスケール、錆、スラッジ、藻類の堆積を起こしやすくなり、冷却チャネルの断面積が減少し、冷却チャネルが狭くなり、冷却剤と金型、および会社の生産コストを増加させます。したがって、ランナーの仕上げに注意を払う必要があり、ホット ランナー金型の場合、加熱および制御システムのメンテナンスは生産の失敗を防ぐのに役立つため、特に重要です。
したがって、各生産サイクルの後、オーム計を使用して、金型のリボン ヒーター、ロッド ヒーター、加熱プローブ、および熱電対を測定する必要があります。損傷している場合は、時間内に交換し、金型履歴書で確認する必要があります。問題が特定されたときに対処できるように、比較して記録します。
精密プラスチック金型工場
金型の外観とメンテナンスも無視できません。製品の外観品質に直接影響します。腐食防止に重点を置いています。
したがって、適切で高品質のプロ仕様の防錆油を選択することが特に重要です。金型が生産タスクを完了した後、残りの射出成形製品は、さまざまな射出成形に応じてさまざまな方法で慎重に除去する必要があります。射出成形の残留物やその他の堆積物は、銅棒、銅線、および専門の金型クリーナーを使用して金型から除去し、空気乾燥させることができます。
表面を傷つけないように、鉄線や鋼棒などの硬いものを配置することは固く禁じられています。腐食性の射出成形による錆の斑点がある場合は、グラインダーで研磨して磨き、専門の防錆油をスプレーしてから、金型を乾燥した、涼しく、ほこりのない場所に保管してください。
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