WJM sizi 3D baskıya götürür

3D baskının prensibi nedir?

3D baskı, yazılım tarafından birkaç düzlem dilim katmanına ayrı ayrı ayrıştırılan ve daha sonra toz, sıvı veya filamentli metal, seramik, plastik, hücre dokusu ve diğer malzemeler istiflenip katman katman yapıştırılan bilgisayar 3D tasarım modeline dayanmaktadır. lazer ışını ve sıcak eriyik meme vasıtasıyla NC şekillendirme sistemi ile ve son olarak katı ürünler üretmek için üst üste bindirilerek şekillendirilir.

3D baskının belirli adımları aşağıdaki gibidir:

Yöntem / adım 1:

modelleme

Genel olarak konuşursak, 3B modelleme, üç boyutlu üretim yazılımı aracılığıyla sanal üç boyutlu uzaydan üç boyutlu verilerle bir model oluşturmaktır. Örneğin, bir cep telefonu kılıfı yazdırmak istiyorsanız, cep telefonu kılıfının 3D yazıcı modeline ihtiyacınız var. Peki, cep telefonu kılıfının 3 boyutlu modeli nasıl alınır?

1. Doğrudan indirme modeli

Artık internette birçok 3D model web sitesi var. Birçok çeşit ve miktar vardır. Çeşitli 3B modelleri indirebilir ve temel olarak doğrudan 3B yazdırma için kullanılabilirler.

2. 3D tarayıcı aracılığıyla tersine mühendislik modellemesi

3B tarayıcı tersine mühendislik modellemesi, 3B verileri elde etmek için tarayıcı aracılığıyla gerçek nesneyi taramak ve ardından işlemek ve onarmaktır. Nesnenin üç boyutlu yapısının bir dizi koordinat verisini doğru bir şekilde tanımlayabilir ve nesnenin 3B modelini tamamen geri yüklemek için bunları 3B yazılıma girebilir.

3. Modelleme yazılımı ile modelleme

Şu anda piyasada 3D modelleme için kullanılabilecek 3DMAX, Maya, CAD ve benzeri gibi birçok 3D modelleme yazılımı bulunmaktadır. Ayrıca bazı 3B yazıcı üreticileri de 3B model oluşturma yazılımı sağlamaktadır.

Yöntem / adım 2:

dilim işleme

dilimleme nedir? Dilimleme aslında 3B modelinizi parçalara ayırmak, yazdırma yolunu tasarlamak (dolgu yoğunluğu, açı, kabuk vb.) ve dilimlenmiş dosyayı içine depolamaktır. Gcode formatı, 3D yazıcı tarafından doğrudan okunabilen ve kullanılabilen bir dosya formatıdır. Ardından, 3D yazıcı kontrol yazılımı aracılığıyla gönderin. Gcode dosyasını yazıcıya gönderin ve yazdırmayı tamamlamak için 3D yazıcının parametrelerini kontrol edin. İşlevi 3D yazıcılarla iletişim kurmaktır.

Yöntem / adım 3:

Baskı süreci

3D yazıcıyı başlatın, STL formatında dilimlenmiş modeli veri hattı, SD kart vb. aracılığıyla 3D yazıcıya almak için Gcode dosyasını aynı anda aktarın, 3D baskı malzemelerini yükleyin, baskı platformunun hatalarını ayıklayın, parametreleri yazdırır ve ardından yazıcı çalışmaya başlar. Malzemeler katman katman basılacak ve katmanlar özel yapıştırıcı ile yapıştırılacak, Desen enine kesite göre sabitlenecek ve son katman, tıpkı bir ev inşa etmek gibi katman katman üst üste bindirilecek. Tuğlalar katman katmandır, ancak biriktiğinde üç boyutlu bir ev haline gelirler. Son olarak, katman katman yazdırma, katman katman yapıştırma ve katman katman istiflemeden sonra tam bir ürün karşımıza çıkacaktır. 3D yazıcı ile geleneksel yazıcı arasındaki en büyük fark, kullandığı "mürekkep"in gerçek bir hammadde olmasıdır.

Yöntem / adım 4:

Baskıyı bitirin, işleme sonrası

3D yazıcı işini tamamladıktan sonra, son işlem için nesneyi çıkarın. Örneğin, bazı asılı yapılar yazdırılırken, destekleyici bir yapının desteklenmesi gerekir ve ardından asılı yapının üzerindeki kısım yazdırılabilir. Bu nedenle, tedavi sonrası için fazla desteğin bu kısmının kaldırılması gerekir.

İkinci olarak, bazen 3D baskılı ürünlerin yüzeyi pürüzlü olur (SLS metal baskısı gibi) ve parlatılması gerekir. Parlatma yöntemleri arasında fiziksel cilalama ve kimyasal cilalama yer alır. Zımparalama, boncuklama ve buharla düzleştirme yaygın olarak kullanılır.

Ayrıca, 3DP baskı teknolojisinin renkli 3B baskı elde edebilmesi dışında, diğerleri yalnızca tek bir renk yazdırabilir. Bazen ABS plastik, ışığa duyarlı reçine, naylon, metal vb. gibi basılı nesnelerin renklendirilmesi gerekir. Farklı malzemelerin farklı pigmentler kullanması gerekir.

Diğer işlemler: 3D baskı tozu malzeme işlemi tamamlandıktan sonra, kalıbın kalıplama mukavemetini güçlendirmek ve depolama süresini uzatmak için, esas olarak ayakta durma, zorla kürleme, toz giderme, kaplama vb. dahil olmak üzere bazı takip işlem önlemleri gerekir. Baskı işleminde, baskı kalıbının belirli bir süre beklemesi gerekir, böylece oluşan toz ve bağlayıcı, özellikle ana bileşen olarak alçı veya çimento içeren toz için çapraz bağlama reaksiyonu ve moleküller arası kuvvet yoluyla tamamen kürlenebilir.

Şekillendirmenin birincil koşulu, toz ve su arasındaki sertleşme ve ardından bağlayıcı parçanın güçlendirilmesidir. Belirli bir bekleme süresinin nihai şekillendirme etkisi üzerinde önemli bir etkisi vardır. Kalıbın ön sertliği olduğunda, ısıtma, vakumla kurutma, ultraviyole ışınlama vb. gibi farklı kategorilere göre kuvveti daha da güçlendirmek için ek önlemler kullanılabilir. Bu işlem tamamlandıktan sonra hazırlanan kalıp güçlü sertliğe sahiptir, bu nedenle yüzeydeki diğer tozları çıkarmak için gereklidir. Çevreleyen tozun çoğunu bir fırça ile süpürün ve kalan küçük toz mekanik titreşim, mikrodalga titreşimi, farklı yönlerde rüzgar üfleme vb. ile çıkarılabilir. Ayrıca kalıbın, çözünebilen özel bir çözücüye daldırıldığı bildirilmektedir. dağınık toz, ancak katılaşmış kalıbı çözemez. Fazla tozun uzaklaştırılması amacına ulaşılabilir.

Toz çıkarıldıktan sonra kalıp için. Özellikle alçı esaslı, seramik esaslı ve diğer su emici malzemelerden yapılan kalıplarda uzun süreli muhafazalarının da dikkate alınması gerekir. Yaygın yöntem, mukavemetini artırmak ve su emme nedeniyle zayıflamasını önlemek için kalıbın dışına bir su geçirmez sertleştirici yapıştırıcı tabakası fırçalamaktır. Veya kalıbı epoksi reçine, siyanoakrilat, erimiş parafin vb. gibi koruyucu bir polimere daldırın. Son kalıp su geçirmez, sağlam, güzel olabilir ve deforme olması kolay olmayabilir.

• Kurulu yıl
  --
• İş Tipi
  --
• Ülke / Bölge
  --
• Ana sanayi
  --
• Ana Ürünler
  --
• Kurumsal Tüzel Kişi
  --
• bütün çalışanlar
  --
• Yıllık çıkış değeri
  --
• İhracat pazarı
  --
• İşbirliği yapan müşteriler
  --