WJM vás provede 3D tiskem

Jaký je princip 3D tisku?

3D tisk je založen na počítačovém 3D návrhovém modelu, který je softwarem diskrétně rozložen do několika vrstev rovinných řezů a poté jsou na sebe prášek, tekutý nebo vláknitý kov, keramika, plasty, buněčná tkáň a další materiály naskládány a spojovány vrstvu po vrstvě. NC tvářecím systémem pomocí laserového paprsku a tavné trysky a nakonec superponované a tvarované pro výrobu pevných produktů.

Konkrétní kroky 3D tisku jsou následující:

Metoda / krok 1:

modelování

Obecně řečeno, 3D modelování znamená sestavit model s trojrozměrnými daty z virtuálního trojrozměrného prostoru pomocí trojrozměrného produkčního softwaru. Pokud chcete například vytisknout pouzdro na mobilní telefon, potřebujete model pouzdra na mobilní telefon pro 3D tisk. Jak tedy získat 3D model pouzdra na mobilní telefon?

1. Přímé stahování modelu

Nyní je na internetu mnoho webových stránek s 3D modely. Existuje mnoho druhů a množství. Můžete si stáhnout různé 3D modely a v podstatě je lze použít přímo pro 3D tisk.

2. Reverzní inženýrství modelování pomocí 3D skeneru

Reverzní inženýrské modelování 3D skeneru spočívá v naskenování skutečného objektu prostřednictvím skeneru za účelem získání 3D dat a následného zpracování a opravy. Dokáže přesně popsat řadu souřadnicových dat trojrozměrné struktury objektu a vložit je do 3D softwaru, aby se kompletně obnovil 3D model objektu.

3. Modelování pomocí modelovacího softwaru

V současné době je na trhu mnoho 3D modelovacích softwarů, jako je 3DMAX, Maya, CAD a tak dále, které lze použít pro 3D modelování. Kromě toho někteří výrobci 3D tiskáren také poskytují software pro tvorbu 3D modelů.

Metoda / krok 2:

Zpracování plátků

Co je to krájení? Řezání je ve skutečnosti rozřezání vašeho 3D modelu na kusy, navržení tiskové cesty (hustota výplně, úhel, skořepina atd.) a uložení nakrájeného souboru. Formát Gcode, formát souboru, který lze přímo číst a používat 3D tiskárnou. Poté prostřednictvím softwaru pro ovládání 3D tiskárny odešlete. Gcode soubor do tiskárny a ovládejte parametry 3D tiskárny pro dokončení tisku. Jeho funkcí je komunikace s 3D tiskárnami.

Metoda / krok 3:

Proces tisku

Spusťte 3D tiskárnu, přeneste model nakrájený ve formátu STL, abyste dostali soubor gcode do 3D tiskárny pomocí datové linky, SD karty atd. současně, načtěte materiály pro 3D tisk, odlaďte tiskovou platformu, nastavte parametry tisku a poté tiskárna začne pracovat. Materiály budou tištěny vrstvu po vrstvě a vrstvy jsou spojeny speciálním lepidlem, Vzor je fixován podle průřezu a poslední vrstva je překrývána vrstvou po vrstvě, stejně jako stavba domu. Cihly jsou vrstva po vrstvě, ale když se nashromáždí, stane se z nich trojrozměrný dům. Nakonec po tisku vrstvy po vrstvě, lepení vrstvy po vrstvě a vrstvení vrstvy po vrstvě se před námi objeví kompletní položka. Největší rozdíl mezi 3D tiskárnou a tradiční tiskárnou je v tom, že „inkoust“, který používá, je skutečnou surovinou.

Metoda / krok 4:

Dokončení tisku, následné zpracování

Poté, co 3D tiskárna dokončí svou práci, vyjměte objekt pro následné zpracování. Například při tisku některých zavěšených konstrukcí je potřeba podepřít nosnou konstrukci a následně vytisknout část nad zavěšenou konstrukcí. Proto je třeba tuto část nadbytečné podpory odstranit pro následnou léčbu.

Za druhé, někdy bude povrch 3D tištěných předmětů drsný (jako je tisk kovů SLS) a je třeba ho vyleštit. Metody leštění zahrnují fyzikální leštění a chemické leštění. Běžně se používá broušení, perlení a vyhlazování párou.

Kromě toho, kromě toho, že technologie 3DP tisku může dosáhnout barevného 3D tisku, ostatní mohou tisknout pouze jednu barvu. Někdy je třeba obarvit tištěné předměty, jako je ABS plast, fotocitlivá pryskyřice, nylon, kov atd. různé materiály potřebují používat různé pigmenty.

Jiná úprava: po dokončení procesu práškového materiálu pro 3D tisk jsou nutná některá následná opatření k úpravě, aby se posílila pevnost formy a prodloužila doba skladování, zejména stání, nucené vytvrzování, odstraňování prášku, potahování atd. Po Při procesu tisku musí tisková forma po určitou dobu odstát, aby mohl vytvořený prášek a pojivo zcela vytvrdit zesíťovací reakcí a intermolekulární silou, zejména u prášku se sádrou nebo cementem jako hlavní složkou.

Primární podmínkou tvarování je vytvrzení mezi práškem a vodou a poté zpevnění pojivové části. Určitá doba stání má významný vliv na konečný tvarovací efekt. Když má forma předběžnou tvrdost, lze použít další opatření k dalšímu posílení síly podle různých kategorií, jako je zahřívání, vakuové sušení, ultrafialové záření atd. Po dokončení tohoto procesu má připravená forma silnou tvrdost, takže je nutné odstranit další prášek na povrchu. Omeťte většinu okolního prášku štětcem a zbývající malý prášek lze odstranit mechanickými vibracemi, mikrovlnnými vibracemi, foukáním větru v různých směrech atd. Uvádí se také, že forma je ponořena do speciálního rozpouštědla, které dokáže rozpustit rozptýlený prášek, ale nemůže rozpustit ztuhlou formu. Účelu odstranění přebytečného prášku lze dosáhnout.

Pro formu po odstranění prášku. Zejména u forem na bázi sádry, keramiky a dalších materiálů nasákavých vodou je nutné myslet i na jejich dlouhodobou konzervaci. Běžnou metodou je kartáčování vrstvy voděodolného vytvrzujícího lepidla mimo formu, aby se zvýšila její pevnost a zabránilo se jejímu zeslabení v důsledku absorpce vody. Nebo ponořte formu do ochranného polymeru, jako je epoxidová pryskyřice, kyanoakrylát, roztavený parafín atd. konečná forma může být vodotěsná, pevná, krásná a není snadné ji deformovat.

• Rok založení
  --
• Obchodní typ
  --
• Země / region
  --
• Hlavní průmysl
  --
• hlavní produkt
  --
• Podniková právnická osoba
  --
• Celkem zaměstnanců
  --
• Roční výstupní hodnota
  --
• Exportní trh
  --
• Spolupracovali zákazníci
  --