ВЈМ вас води кроз 3Д штампање

Који је принцип 3Д штампања?

3Д штампа је заснована на компјутерском 3Д моделу дизајна, који се софтвером дискретно разлаже на неколико слојева равних пресека, а затим се прах, течни или филаментни метал, керамика, пластика, ћелијско ткиво и други материјали слажу и везују слој по слој. помоћу НЦ система за формирање помоћу ласерског зрака и млазнице за топло топљење, и на крају постављени и формирани за производњу чврстих производа.

Специфични кораци 3Д штампања су следећи:

Метод / корак 1:

моделирање

Уопштено говорећи, 3Д моделирање је изградња модела са тродимензионалним подацима из виртуелног тродимензионалног простора кроз тродимензионални производни софтвер. На пример, ако желите да одштампате футролу за мобилни телефон, потребан вам је модел за 3Д штампање футроле за мобилни телефон. Дакле, како добити 3Д модел кућишта за мобилни телефон?

1. Модел директног преузимања

Сада постоји много веб локација са 3Д моделима на Интернету. Постоји много врста и количина. Можете преузети различите 3Д моделе, а у основи се могу директно користити за 3Д штампање.

2. Моделирање обрнутог инжењеринга путем 3Д скенера

Моделирање обрнутог инжењеринга 3Д скенером је скенирање стварног објекта кроз скенер да би се добили 3Д подаци, а затим се обради и поправи. Може прецизно описати низ координатних података тродимензионалне структуре објекта и унети их у 3Д софтвер да би се потпуно обновио 3Д модел објекта.

3. Моделовање софтвером за моделирање

Тренутно на тржишту постоји много софтвера за 3Д моделирање, као што су 3ДМАКС, Маиа, ЦАД и тако даље, који се могу користити за 3Д моделирање. Поред тога, неки произвођачи 3Д штампача такође пружају софтвер за прављење 3Д модела.

Метод / корак 2:

Обрада пресека

Шта је резање? Сечење је заправо сечење вашег 3Д модела на делове, дизајнирање путање штампања (густина пуњења, угао, шкољка, итд.) и складиштење исечене датотеке у. Гцоде формат, формат датотеке који 3Д штампач може директно читати и користити. Затим, преко софтвера за контролу 3Д штампача, пошаљите. Гцоде датотеку на штампач и контролишите параметре 3Д штампача да бисте завршили штампање. Његова функција је комуникација са 3Д штампачима.

Метод / корак 3:

Процес штампања

Покрените 3Д штампач, пренесите модел исечен у СТЛ формату да бисте добили гцоде датотеку на 3Д штампач помоћу линије података, СД картице, итд. истовремено, учитајте материјале за 3Д штампање, отклоните грешке на платформи за штампање, подесите параметара штампања, а затим штампач почиње да ради. Материјали ће се штампати слој по слој, а слојеви су спојени посебним лепком. Узорак је фиксиран према попречном пресеку, а последњи слој се поставља слој по слој, баш као што се гради кућа. Цигле су слој по слој, али када се нагомилају, постају тродимензионална кућа. Коначно, након штампања слој по слој, слој по слој везивања и слој по слој слагања, комплетна ставка ће се појавити пред нама. Највећа разлика између 3Д штампача и традиционалног штампача је у томе што је „мастило“ које користи права сировина.

Метод / корак 4:

Завршно штампање, накнадна обрада

Након што 3Д штампач заврши свој рад, извадите објекат на накнадну обраду. На пример, када се штампају неке висеће конструкције, потребно је подупрети носећу конструкцију, а затим се може одштампати део изнад висеће конструкције. Због тога је потребно уклонити овај део сувишне подршке за накнадни третман.

Друго, понекад ће површина 3Д штампаних предмета бити храпава (као што је СЛС штампа на металу) и требаће је полирање. Методе полирања укључују физичко полирање и хемијско полирање. Обично се користе брушење, обрађивање и заглађивање паром.

Поред тога, осим што технологија 3ДП штампања може да постигне 3Д штампање у боји, други могу да штампају само једну боју. Понекад штампани предмети морају бити обојени, као што су АБС пластика, фотоосетљива смола, најлон, метал, итд. Различити материјали морају да користе различите пигменте.

Други третман: након што је процес прашкастог материјала за 3Д штампање завршен, потребне су неке мере накнадног третмана да би се ојачала чврстоћа калупа и продужило време складиштења, углавном укључујући стајање, присилно очвршћавање, уклањање праха, премазивање итд. У процесу штампања, калуп за штампање треба да стоји неко време, тако да се формирани прах и везиво могу потпуно очврснути реакцијом унакрсног повезивања и интермолекуларном силом, посебно за прах са гипсом или цементом као главном компонентом.

Примарни услов формирања је стврдњавање између праха и воде, а затим јачање везивног дела. Одређени период стајања има значајан утицај на коначни ефекат обликовања. Када калуп има прелиминарну тврдоћу, могу се користити додатне мере за даље јачање силе према различитим категоријама, као што су загревање, вакуумско сушење, ултраљубичасто зрачење итд. Након завршетка овог процеса, припремљени калуп има јаку тврдоћу, па се потребно је уклонити остали прах на површини. Очистите већину околног праха четком, а преостали мали прах се може уклонити механичким вибрацијама, микроталасним вибрацијама, ветром који дува у различитим правцима, итд. Такође се наводи да је калуп уроњен у посебан растварач, који може да се раствори расути прах, али не може да раствори очвршћени калуп. Сврха уклањања вишка праха се може постићи.

За калуп након уклањања праха. Посебно код калупа на бази гипса, керамике и других материјала који упијају воду, потребно је водити рачуна о њиховом дугорочном очувању. Уобичајена метода је четкање слоја водоотпорног лепка за очвршћавање изван калупа да би се повећала његова чврстоћа и спречило његово слабљење услед упијања воде. Или уроните калуп у заштитни полимер, као што је епоксидна смола, цијаноакрилат, растопљени парафин, итд. Коначни калуп може бити водоотпоран, чврст, леп и није га лако деформисати

• Година оснивања
  --
• Пословни Тип
  --
• Земља / регион
  --
• Главна индустрија
  --
• Главни производи
  --
• Правно лице предузећа
  --
• Укупни запослени
  --
• Годишња вредност излазне вредности
  --
• Извозно тржиште
  --
• Сараднички купци
  --