Kundeservice
VR

WJM tager dig gennem 3D-print

WJM tager dig gennem 3D-print

Hvad er princippet om 3D-print?

 

3D-print er baseret på computerens 3D-designmodel, som diskret nedbrydes i flere lag af plane skiver af software, og derefter stables pulveret, flydende eller filamentøst metal, keramik, plastik, cellevæv og andre materialer og bindes lag for lag ved hjælp af NC-formningssystemet ved hjælp af laserstråle og hot-melt-dyse, og til sidst overlejret og formet til at producere faste produkter.

 

De specifikke trin i 3D-print er som følger:

 

Metode/trin 1:

 

modellering

 

Generelt er 3D-modellering at bygge en model med tredimensionelle data fra det virtuelle tredimensionelle rum gennem tredimensionel produktionssoftware. Hvis du for eksempel vil printe et mobiltelefoncover, skal du bruge en 3D-printmodel af mobiltelefoncoveret. Så hvordan får man 3D-modellen af ​​mobiltelefoncoveret?

 

1. Direkte download-model

 

Nu er der mange websteder med 3D-modeller på internettet. Der er mange slags og mængder. Du kan downloade en række forskellige 3D-modeller, og som udgangspunkt kan de bruges til 3D-print direkte.

 

2. Reverse engineering modellering gennem 3D scanner

 

3D-scanner reverse engineering-modellering er at scanne det rigtige objekt gennem scanneren for at opnå 3D-data og derefter behandle og reparere. Det kan nøjagtigt beskrive en række koordinatdata for objektets tredimensionelle struktur og indlæse det i 3D-softwaren for fuldstændigt at gendanne 3D-modellen af ​​objektet.

 

3. Modellering med modelleringssoftware

 

På nuværende tidspunkt er der mange 3D-modelleringssoftware på markedet, såsom 3DMAX, Maya, CAD og så videre, som kan bruges til 3D-modellering. Derudover leverer nogle 3D-printerproducenter også software til fremstilling af 3D-modeller.

 

Metode/trin 2:

 

Skivebehandling

 

Hvad er udskæring? Udskæring er faktisk at skære din 3D-model i stykker, designe udskrivningsstien (fyldningstæthed, vinkel, skal osv.) og gemme den udskårne fil i. Gcode-format, et filformat, der kan læses direkte og bruges af 3D-printere. Send derefter via 3D-printerkontrolsoftwaren. Gcode-fil til printeren og kontroller parametrene for 3D-printeren for at fuldføre udskrivningen. Dens funktion er at kommunikere med 3D-printere.

 

Metode/trin 3:

 

Udskrivningsproces

 

Start 3D-printeren, overfør modellen skåret i STL-format for at få gcode-filen til 3D-printeren ved hjælp af datalinje, SD-kort osv. på samme tid, indlæs 3D-printmaterialerne, fejlfind udskrivningsplatformen, indstil udskrivningsparametre, og derefter begynder printeren at arbejde. Materialerne vil blive trykt lag for lag, og lagene er limet med speciel lim. Mønsteret fastgøres i henhold til tværsnittet, og det sidste lag overlejres lag for lag, ligesom man bygger et hus. Murstenene ligger lag for lag, men når de er akkumuleret, bliver de til et tredimensionelt hus. Til sidst, efter lag for lag udskrivning, lag for lag limning og lag for lag stabling, dukker et komplet emne op foran os. Den største forskel på 3D-printer og traditionel printer er, at det "blæk", den bruger, er et rigtigt råmateriale.

 

Metode/trin 4:

 

Afslut trykning, efterbehandling

 

Når 3D-printeren er færdig med sit arbejde, skal du tage objektet ud til efterbehandling. For eksempel, når der udskrives nogle ophængte strukturer, skal en understøttende struktur støttes op, og derefter kan delen over den ophængte struktur udskrives. Derfor skal denne del af overflødig støtte fjernes til efterbehandling.

 

For det andet vil overfladen på 3D-printede artikler nogle gange være ru (såsom SLS-metaludskrivning) og skal poleres. Poleringsmetoder omfatter fysisk polering og kemisk polering. Slibning, beading og dampudjævning er almindeligt anvendt.

 

Derudover, bortset fra at 3DP-printteknologi kan opnå farve 3D-print, kan andre kun udskrive en enkelt farve. Nogle gange skal trykte genstande farves, såsom ABS-plast, lysfølsom harpiks, nylon, metal osv. forskellige materialer skal bruge forskellige pigmenter.

 

Anden behandling: efter at 3D-printpulvermaterialeprocessen er afsluttet, kræves der nogle opfølgende behandlingsforanstaltninger for at styrke formens støbestyrke og forlænge opbevaringstiden, hovedsageligt inklusive stående, tvungen hærdning, pulverfjernelse, belægning osv. Efter trykprocessen skal trykformen stå i en periode, så det dannede pulver og bindemiddel kan hærdes fuldstændigt gennem tværbindingsreaktion og intermolekylær kraft, især for pulveret med gips eller cement som hovedkomponent.

 

Den primære betingelse for dannelse er hærdningen mellem pulver og vand, og derefter styrkelse af bindemiddeldelen. En vis stående periode har en vigtig indflydelse på den endelige formningseffekt. Når formen har foreløbig hårdhed, kan yderligere foranstaltninger bruges til yderligere at styrke kraften i henhold til forskellige kategorier, såsom opvarmning, vakuumtørring, ultraviolet bestråling osv. Efter afslutningen af ​​denne proces har den forberedte form en stærk hårdhed, så det er nødvendigt for at fjerne andet pulver på overfladen. Fej det meste af det omgivende pulver med en børste, og det resterende lille pulver kan fjernes ved mekanisk vibration, mikrobølgevibration, vind, der blæser i forskellige retninger osv. Det er også rapporteret, at formen er nedsænket i et specielt opløsningsmiddel, som kan opløses det spredte pulver, men kan ikke opløse den størknede skimmelsvamp. Formålet med at fjerne overskydende pulver kan opnås.

 

Til formen efter pulverfjernelse. Især for forme lavet af gipsbaserede, keramiske og andre vandabsorberende materialer er det også nødvendigt at overveje deres langtidsbevaring. Den almindelige metode er at børste et lag vandfast hærdende klæbemiddel uden for formen for at øge dens styrke og forhindre, at den svækkes på grund af vandabsorption. Eller nedsænk formen i en beskyttende polymer, såsom epoxyharpiks, cyanoacrylat, smeltet paraffin osv. den endelige form kan være vandtæt, fast, smuk og ikke let at deformere


Grundlæggende oplysninger
  • Året etableret
    --
  • Forretnings type
    --
  • Land / Region
    --
  • Hovedindustrien.
    --
  • Hovedprodukter
    --
  • Enterprise Juridisk Person
    --
  • Samlede medarbejdere.
    --
  • Årlig output værdi.
    --
  • Eksportmarked
    --
  • Samarbejdede kunder
    --
KOM I KONTAKT MED OS

Bare efterlad din e-mail eller telefonnummer på kontaktformularen, så vi kan give dig flere tjenester!

Chat
Now

Send din forespørgsel

Vælg et andet sprog
English English Српски Српски Nederlands Nederlands 简体中文 简体中文 русский русский Português Português 한국어 한국어 日本語 日本語 italiano italiano français français Español Español Deutsch Deutsch العربية العربية dansk dansk čeština čeština norsk norsk Türkçe Türkçe Беларуская Беларуская Bahasa Melayu Bahasa Melayu svenska svenska Suomi Suomi Latin Latin فارسی فارسی Slovenčina Slovenčina Slovenščina Slovenščina Gaeilgenah Gaeilgenah Esperanto Esperanto Hrvatski Hrvatski Ελληνικά Ελληνικά Polski Polski български български हिन्दी हिन्दी bahasa Indonesia bahasa Indonesia
Aktuelt sprog:dansk
Send din forespørgsel