WJM vie sinut 3D-tulostuksen läpi

Mikä on 3D-tulostuksen periaate?

3D-tulostus perustuu tietokoneen 3D-suunnittelumalliin, joka hajotetaan ohjelmiston avulla diskreetti useiksi kerroksiksi tasoviipaleiksi, jonka jälkeen jauhe, nestemäinen tai filamenttimetalli, keramiikka, muovit, solukudos ja muut materiaalit pinotaan ja sidotaan kerros kerrokselta. NC-muovausjärjestelmällä lasersäteen ja kuumasulatussuuttimen avulla ja lopuksi päällekkäin ja muotoiltu kiinteiden tuotteiden tuottamiseksi.

3D-tulostuksen erityiset vaiheet ovat seuraavat:

Menetelmä / vaihe 1:

mallinnus

Yleisesti ottaen 3D-mallinnus on mallin rakentamista kolmiulotteisesta datasta virtuaalisesta kolmiulotteisesta avaruudesta kolmiulotteisen tuotantoohjelmiston avulla. Jos esimerkiksi haluat tulostaa matkapuhelinkuoren, tarvitset matkapuhelinkuoren 3D-tulostusmallin. Joten kuinka saada 3D-malli matkapuhelinkotelosta?

1. Suora latausmalli

Nykyään Internetissä on monia 3D-mallisivustoja. Niitä on monenlaisia ​​ja määriä. Voit ladata erilaisia ​​3D-malleja, ja periaatteessa niitä voidaan käyttää suoraan 3D-tulostukseen.

2. Käänteinen suunnittelu mallinnus 3D-skannerin avulla

3D-skannerin käänteissuunnittelumallinnus tarkoittaa todellisen kohteen skannaamista skannerin läpi 3D-tietojen saamiseksi, minkä jälkeen se käsitellään ja korjataan. Se voi kuvata tarkasti sarjan koordinaattitietoja kohteen kolmiulotteisesta rakenteesta ja syöttää ne 3D-ohjelmistoon palauttaakseen kohteen 3D-mallin kokonaan.

3. Mallinnus mallinnusohjelmistolla

Tällä hetkellä markkinoilla on monia 3D-mallinnusohjelmistoja, kuten 3DMAX, Maya, CAD ja niin edelleen, joita voidaan käyttää 3D-mallinnukseen. Lisäksi jotkut 3D-tulostinvalmistajat tarjoavat myös 3D-mallien valmistusohjelmistoja.

Menetelmä / vaihe 2:

Viipaleiden käsittely

Mitä on viipalointi? Viipalointi tarkoittaa itse asiassa 3D-mallin leikkaamista osiin, tulostuspolun suunnittelua (täyttötiheys, kulma, kuori jne.) ja viipaloidun tiedoston tallentamista siihen. Gcode-muoto, tiedostomuoto, jota 3D-tulostin voi lukea ja käyttää suoraan. Lähetä sitten 3D-tulostimen ohjausohjelmiston kautta. Gcode-tiedosto tulostimeen ja ohjaa 3D-tulostimen parametreja tulostuksen viimeistelemiseksi. Sen tehtävänä on kommunikoida 3D-tulostimien kanssa.

Menetelmä / vaihe 3:

Tulostusprosessi

Käynnistä 3D-tulostin, siirrä STL-muodossa viipaloitu malli saadaksesi gcode-tiedoston 3D-tulostimeen datalinjan, SD-kortin jne. avulla samanaikaisesti, lataa 3D-tulostusmateriaalit, debugaa tulostusalusta, aseta tulostusparametrit, ja sitten tulostin alkaa toimia. Materiaalit painetaan kerros kerrokselta, ja kerrokset liimataan erityisellä liimalla, kuvio kiinnitetään poikkileikkauksen mukaan ja viimeinen kerros kerros kerrokselta, aivan kuten taloa rakennettaessa. Tiilet ovat kerros kerrokselta, mutta kun niitä kasataan, niistä tulee kolmiulotteinen talo. Lopuksi kerros kerrokselta tulostuksen, kerros kerrokselta sidonnan ja kerros kerrokselta pinoamisen jälkeen eteen tulee täydellinen tuote. Suurin ero 3D-tulostimen ja perinteisen tulostimen välillä on, että sen käyttämä "muste" on aitoa raaka-ainetta.

Menetelmä / vaihe 4:

Viimeistelytulostus, jälkikäsittely

Kun 3D-tulostin on saanut työnsä valmiiksi, ota esine pois jälkikäsittelyä varten. Esimerkiksi joitain ripustettuja rakenteita tulostettaessa on tuettava tukirakenne, jonka jälkeen voidaan tulostaa riippurakenteen yläpuolella oleva osa. Siksi tämä osa tarpeettomasta tuesta on poistettava jälkikäsittelyä varten.

Toiseksi, joskus 3D-tulostettujen tuotteiden pinta on karkea (kuten SLS-metallitulostus) ja vaatii kiillotusta. Kiillotusmenetelmiä ovat fysikaalinen kiillotus ja kemiallinen kiillotus. Hiontaa, helmiä ja höyrytasoitusta käytetään yleisesti.

Lisäksi, paitsi että 3DP-tulostustekniikalla voidaan saavuttaa värillinen 3D-tulostus, muut voivat tulostaa vain yhden värin. Joskus painetut esineet on värjättävä, kuten ABS-muovia, valoherkkää hartsia, nailonia, metallia jne. Eri materiaalien on käytettävä erilaisia ​​pigmenttejä.

Muu käsittely: 3D-tulostusjauhemateriaaliprosessin päätyttyä tarvitaan joitain jatkokäsittelytoimenpiteitä muotin muovauslujuuden vahvistamiseksi ja säilytysajan pidentämiseksi, mukaan lukien pääasiassa seisominen, pakkokovetus, jauheen poisto, pinnoitus jne. painoprosessin aikana painomuotin on seisottava jonkin aikaa, jotta muodostunut jauhe ja sideaine voidaan kovettaa kokonaan silloitusreaktion ja molekyylien välisen voiman avulla, erityisesti jauheessa, jonka pääkomponenttina on kipsi tai sementti.

Muotoilun ensisijainen ehto on jauheen ja veden välinen kovettuminen ja sitten sideaineosan vahvistaminen. Tietyllä seisontajaksolla on tärkeä vaikutus lopulliseen muodostusvaikutukseen. Kun muotilla on alustava kovuus, voidaan käyttää lisätoimenpiteitä voiman vahvistamiseksi edelleen eri luokkien mukaan, kuten lämmitys, tyhjiökuivaus, ultraviolettisäteily jne. Tämän prosessin päätyttyä valmistetulla muotilla on vahva kovuus, joten se on on tarpeen poistaa muu jauhe pinnalta. Lakaise suurin osa ympäröivästä jauheesta harjalla, ja jäljelle jäänyt pieni jauhe voidaan poistaa mekaanisella tärinällä, mikroaaltovärähtelyllä, eri suuntiin puhaltavalla tuulella jne. On myös raportoitu, että muotti on upotettu erityiseen liuottimeen, joka voi liueta. levinnyt jauhetta, mutta se ei voi liuottaa jähmettynyttä muottia. Ylimääräisen jauheen poistamisen tarkoitus voidaan saavuttaa.

Muottiin jauheen poiston jälkeen. Erityisesti kipsipohjaisista, keramiikkapohjaisista ja muista vettä imevistä materiaaleista valmistetuissa muoteissa on myös huomioitava niiden pitkäaikaissäilyvyys. Yleinen menetelmä on harjata kerros vedenpitävää kovettuvaa liimaa muotin ulkopuolelle sen lujuuden lisäämiseksi ja sen heikkenemisen estämiseksi veden imeytymisen vuoksi. Tai upota muotti suojaavaan polymeeriin, kuten epoksihartsiin, syanoakrylaattiin, sulaan parafiiniin jne. lopullinen muotti voi olla vedenpitävä, kiinteä, kaunis eikä helposti muotoutuva.

• perustamisvuosi
  --
• Yritystyyppi
  --
• Maa / alue
  --
• Pääteollisuus
  --
• päätuotteet
  --
• Yrityksen oikeushenkilö
  --
• Työntekijät yhteensä
  --
• Vuosittainen tuotosarvo
  --
• Vientimarkkinat
  --
• Yhteistyönä olevat asiakkaat
  --