WJM 실리콘 전문제조업체&플라스틱 제품.전문 맞춤형 실리콘 플라스틱 케이스 .
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WJM 실리콘 전문제조업체&플라스틱 제품.전문 맞춤형 실리콘 플라스틱 케이스 .
사출 금형의 구조적 부분에 대해 이야기합니다. 가이드, 탈형, 코어 풀링 및 이형을 위한 다양한 부품을 포함하여 금형 구조를 구성하는 다양한 부품을 말합니다. 전면 및 후면 부목, 전면 및 후면 버클 템플릿, 내 하중 플레이트, 내 하중 기둥, 가이드 기둥, 이형 템플릿, 이형 막대, 리턴 막대 등
금형을 닫았을 때 가동금형과 고정금형이 정확하게 정렬되도록 하려면 금형에 가이드를 설치해야 합니다. 사출 금형에서는 일반적으로 가이드를 형성하기 위해 4세트의 가이드 포스트와 가이드 부시가 사용됩니다. 때로는 위치 결정을 돕기 위해 가동금형과 고정금형에 내부원추와 외부원추를 각각 설치해야 하는 경우가 있습니다.
사출 성형 가공
금형 개방 과정에서 러너의 플라스틱 제품과 골재를 밀거나 빼내기 위해 푸시아웃 메커니즘이 필요합니다. 고정 플레이트와 푸시 플레이트를 밀어내고 푸시 로드를 고정합니다. 리셋로드는 일반적으로 푸시로드에 고정되며 리셋로드는 가동 및 고정 금형이 닫히면 푸시 플레이트를 재설정합니다.
일부 플라스틱 제품의 경우 버튼이 거꾸로 되거나 측면 구멍이 있는 경우 밀어내기 전에 수평 이형이 필요합니다. 측면 코어를 빼낸 후 원활하게 탈형할 수 있습니다. 이때 금형에 사이드 코어 당김 구조를 설정해야 합니다.
플라스틱 금형 설계
예를 들어 사출 금형에는 사출 성형기에 사용되는 장비가 필요합니다. 사출 성형기의 표준과 기능은 모든 금형 사용자에게 정확히 동일하지 않습니다. 따라서 금형 장비 테이블 크기, 장비 나사 구멍의 배열 및 표준, 금형의 최소 폐쇄 높이, 금형 개방 간격 등을 포함한 금형 장비 관련 표준 표준을 마스터하는 것이 필요합니다.
, 및 타이 로드 사이의 간격. , 수입 장비의 형태, 금형의 클램핑 방법 및 노즐 규격 등 조임력, 사출 압력, 사출 능력, 가소화 능력 및 사출 속도 등 성형 능력과 관련된 표준; 픽업 장비, 온도 조정 장비, 유압식 또는 공압식 등을 포함한 하위 장비의 경우 금형 크기 추정을 시작하여 선택한 사출 성형기에 금형을 장착하고 사용할 수 있는지 여부를 결정하는 것도 필요합니다.
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