Ko govorimo o strukturnih delih kalupa za brizganje

Ko govorimo o strukturnih delih kalupov za brizganje. Nanaša se na različne dele, ki sestavljajo strukturo kalupa, vključno z različnimi deli za vodenje, odstranjevanje iz kalupa, vlečenje jedra in ločevanje. Kot so sprednje in zadnje opornice, sprednje in zadnje šablone zaponk, nosilne plošče, nosilni stebri, vodilni stebri, šablone za razkalupljenje, palice za razkalupljenje, povratne palice itd.

Da bi zagotovili natančno poravnavo premičnega in fiksnega kalupa, ko je kalup zaprt, mora biti v kalupu nameščeno vodilo. V kalupih za brizganje se za oblikovanje vodil običajno uporabljajo štirje nizi vodilnih drogov in vodilnih puš. Včasih je treba za pomoč pri pozicioniranju na premični kalup nastaviti notranji in zunanji stožec na fiksni kalup.

Obdelava z brizganjem

Med postopkom odpiranja kalupa je potreben potisni mehanizem, da potisne ali izvleče plastične izdelke in agregate v tekaču. Iztisnite pritrdilno ploščo in potisno ploščo ter vpnite potisno palico. Ponastavitvena palica je običajno pritrjena v potisno palico, ponastavitvena palica pa ponastavi potisno ploščo, ko sta premični in fiksni kalup zaprta.

Pri nekaterih plastičnih izdelkih z obrnjenimi gumbi ali stranskimi luknjami je pred iztiskom potrebno vodoravno ločitev. Ko je stransko jedro izvlečeno, ga je mogoče gladko odstraniti iz kalupa. V tem času je treba v kalup nastaviti strukturo za vlečenje stranskega jedra.

Dizajn plastičnega kalupa

Na primer, kalup za brizganje zahteva opremo, ki se uporablja na stroju za brizganje. Standardi in funkcije stroja za brizganje niso povsem enaki za vsakega uporabnika kalupa. Zato je treba obvladati naslednje vidike: standardne standarde v zvezi z opremo za kalupe, vključno z velikostjo mize opreme za kalupe, razporeditvijo in standardom lukenj za vijake opreme, najmanjšo zaprto višino kalupa, interval odpiranja kalupa itd.

, in razmik med veznimi drogovi. , Oblika uvožene opreme, način vpenjanja kalupa in standard šob itd.; standardi, povezani s sposobnostjo oblikovanja, vključno s silo vpenjanja, tlakom vbrizgavanja, sposobnostjo vbrizgavanja, sposobnostjo plastificiranja in hitrostjo vbrizgavanja itd.; podrejeno opremo, vključno z opremo za pobiranje, opremo za nastavitev temperature, hidravlično ali pnevmatsko itd., je treba začeti tudi ocenjevati velikost kalupa, da se ugotovi, ali je kalup mogoče opremiti in uporabiti na izbranem stroju za brizganje.