Povídání o konstrukčních částech vstřikovací formy

Povídání o konstrukčních částech vstřikovacích forem. Vztahuje se na různé části, které tvoří strukturu formy, včetně různých částí pro vedení, vyjímání z formy, vytahování jádra a upichování. Jako jsou přední a zadní dlahy, šablony předních a zadních spon, nosné desky, nosné sloupy, vodicí sloupky, vytahovací šablony, vytahovací tyče, vratné tyče atd.

Aby bylo zajištěno, že pohyblivá forma a pevná forma mohou být přesně vyrovnány, když je forma uzavřena, mělo by být ve formě poskytnuto vedení. Ve vstřikovacích formách se k vytvoření vodítek obvykle používají čtyři sady vodících sloupků a vodicích pouzder. Někdy je nutné nastavit vnitřní kužel a vnější kužel na pohyblivou formu a pevnou formu, aby se usnadnilo umístění.

Zpracování vstřikováním

Během procesu otevírání formy je zapotřebí vytlačovací mechanismus pro vytlačování nebo vytahování plastových výrobků a agregátů v žlabu. Vysuňte upevňovací desku a tlačnou desku a upněte tlačnou tyč. Resetovací tyč je obecně upevněna v tlačné tyči a resetovací tyč resetuje tlačnou desku, když jsou pohyblivé a pevné formy uzavřeny.

U některých plastových výrobků s obrácenými knoflíky nebo bočními otvory je před vytlačením vyžadováno horizontální dělení. Po vytažení bočního jádra jej lze hladce vyjmout z formy. V této době je nutné ve formě nastavit boční tažnou konstrukci jádra.

Design plastové formy

Například vstřikovací forma vyžaduje zařízení používané na vstřikovacím lisu. Normy a funkce vstřikovacího stroje nejsou úplně stejné pro každého uživatele formy. Proto je nutné zvládnout následující aspekty: standardní normy týkající se vybavení forem, včetně velikosti tabulky zařízení forem, uspořádání a standardu otvorů pro šrouby zařízení, minimální uzavřená výška formy, interval otevírání formy atd.

a vzdálenost mezi spojovacími tyčemi. , Forma dováženého zařízení, způsob upínání formy a standard trysky atd.; normy týkající se lisovací schopnosti, včetně upínací síly, vstřikovacího tlaku, vstřikovací schopnosti, plastifikační schopnosti a rychlosti vstřikování atd.; podřízeného zařízení, včetně sběrného zařízení, zařízení pro nastavení teploty, hydraulické nebo pneumatické atd., je také nutné začít s odhadem velikosti formy, aby bylo možné určit, zda lze formu vybavit a použít na vybraném vstřikovacím lisu.