इंजेक्शन मोल्ड के संरचनात्मक भागों के बारे में बात कर रहे हैं

इंजेक्शन मोल्ड्स के संरचनात्मक भागों के बारे में बात कर रहे हैं। यह विभिन्न भागों को संदर्भित करता है जो मोल्ड संरचना को बनाते हैं, जिसमें गाइडिंग, डिमोल्डिंग, कोर पुलिंग और पार्टिंग के लिए विभिन्न भाग शामिल हैं। जैसे फ्रंट और रियर स्प्लिंट्स, फ्रंट और रियर बकल टेम्प्लेट, लोड-बेयरिंग प्लेट्स, लोड-बेयरिंग कॉलम, गाइड कॉलम, डिमोल्डिंग टेम्प्लेट, डिमोल्डिंग रॉड्स, रिटर्न रॉड्स आदि।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोल्ड बंद होने पर जंगम मोल्ड और फिक्स्ड मोल्ड को सटीक रूप से संरेखित किया जा सकता है, मोल्ड में एक गाइड प्रदान किया जाना चाहिए। इंजेक्शन मोल्ड में, गाइड पोस्ट और गाइड झाड़ियों के चार सेट आमतौर पर गाइड बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं। कभी-कभी, स्थिति में सहायता के लिए क्रमशः चल मोल्ड और निश्चित मोल्ड पर एक आंतरिक शंकु और एक बाहरी शंकु सेट करना आवश्यक होता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण

मोल्ड खोलने की प्रक्रिया के दौरान, धावक में प्लास्टिक उत्पादों और समुच्चय को धकेलने या बाहर निकालने के लिए एक पुश-आउट तंत्र की आवश्यकता होती है। फिक्सिंग प्लेट और पुश प्लेट को बाहर धकेलें, और पुश रॉड को जकड़ें। एक रीसेट रॉड आम तौर पर पुश रॉड में तय की जाती है, और जब चल और स्थिर मोल्ड बंद हो जाते हैं तो रीसेट रॉड पुश प्लेट को रीसेट कर देता है।

उल्टे बटन या साइड होल वाले कुछ प्लास्टिक उत्पादों के लिए, बाहर धकेलने से पहले क्षैतिज बिदाई की आवश्यकता होती है। साइड कोर को बाहर निकालने के बाद, इसे आसानी से डिमोल्ड किया जा सकता है। इस समय, मोल्ड में साइड कोर पुलिंग स्ट्रक्चर सेट करना आवश्यक है।

प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन

उदाहरण के लिए, इंजेक्शन मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर उपयोग किए जाने वाले उपकरण की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मानक और कार्य प्रत्येक मोल्ड उपयोगकर्ता के लिए बिल्कुल समान नहीं होते हैं। इसलिए, निम्नलिखित पहलुओं में महारत हासिल करना आवश्यक है: मोल्ड उपकरण से संबंधित मानक मानक, जिसमें मोल्ड उपकरण टेबल आकार, व्यवस्था और उपकरण पेंच छेद का मानक, मोल्ड की न्यूनतम बंद ऊंचाई, मोल्ड खोलने का अंतराल आदि शामिल हैं।

, और टाई रॉड्स के बीच की दूरी। , आयातित उपकरण का रूप, मोल्ड की क्लैम्पिंग विधि और नोजल मानक, आदि; मोल्डिंग क्षमता से संबंधित मानक, जिसमें क्लैम्पिंग बल, इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन क्षमता, प्लास्टिसाइजिंग क्षमता और इंजेक्शन दर, आदि शामिल हैं; पिक-अप उपकरण, तापमान समायोजन उपकरण, हाइड्रोलिक या वायवीय आदि सहित अधीनस्थ उपकरण, यह निर्धारित करने के लिए मोल्ड के आकार का अनुमान लगाना शुरू करना भी आवश्यक है कि क्या मोल्ड को सुसज्जित किया जा सकता है और चयनित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर उपयोग किया जा सकता है।