射出成形金型の高い耐食性、多くの樹脂および添加剤は、キャビティの外観に腐食効果をもたらします。この腐食により、キャビティ表面の金属が溶解・剥離し、外観が悪くなったり、プラスチック部品の品質が低下したりします。したがって、キャビティの表面は耐食鋼で作られているか、クロムとc-ニッケルでメッキされています。
射出成形部品は光沢が良く、高精度です。プラスチック金型キャビティの耐摩耗性は、特にガラス繊維、無機フィラー、および特定の顔料が一部のプラスチックに添加され、プラスチック溶融物とともに流動する場合に直接関係します。チャネルとキャビティをすばやく移動します。
そこには多くの摩擦があります。材料が耐摩耗性でない場合、すぐに摩耗し、プラスチック部品の品質が損なわれます。深セン射出成形
優れた寸法安定性 プラスチック成形プロセス中、プラスチック キャビティの温度は 300°C 以上に達する必要があります。
したがって、射出成形金型は、適切に焼戻しされた工具鋼 (熱処理鋼) を使用します。そうしないと、材料の微細構造が変化し、プラスチック金型の寸法が変化します。加工しやすい射出成形部品は主に金属材料でできており、一部の構造形状は非常に複雑です。
生産サイクルの短縮と効率化を図るために、金型材料には絞り加工が必要な形状や精度に容易に加工できることが求められます。精密プラスチック金型
優れた研磨性能 プラスチックおよびプラスチック部品は、一般に優れた光沢と外観が要求されるため、キャビティの表面粗さは非常に小さくなっています。これには、研磨や研削などのキャビティの外観の処理が必要です。
したがって、選択された鋼には、粗い不純物や気孔が含まれていてはなりません。熱処理の影響を受けにくい 硬度や耐摩耗性を向上させるために、一般的に射出成形金型には熱処理が施されますが、この処理は寸法変化を小さくする必要があります。したがって、切削可能なプリハードン鋼が使用されます。
Copyright © 2022 ボトル - aivideo8.com All Rights Reserved.