Высокая каразійная ўстойлівасць ліццёвых формаў, мноства смол і дадаткаў аказваюць каразійнае ўздзеянне на знешні выгляд паражніны. Гэтая карозія прыводзіць да таго, што метал на паверхні паражніны раствараецца і адслойваецца, знешні выгляд становіцца дрэнным, а якасць пластыкавых дэталяў пагаршаецца. Такім чынам, паверхня паражніны вырабляецца з каразійна-стойкай сталі або пакрываецца хромам і с-нікелем.
Дэталі ліцця пад ціскам маюць добры бляск і высокую дакладнасць. Зносаўстойлівасць паражнін пластмасавай формы непасрэдна звязана, асабліва калі шкляныя валокны, неарганічныя напаўняльнікі і некаторыя пігменты дадаюцца ў некаторыя пластыкі, якія цякуць разам з пластмасавым расплавам. Хутка перамяшчайцеся па каналах і паражнінах.
Там шмат трэнняў. Калі матэрыял не будзе зносаўстойлівым, ён будзе хутка зношвацца, пагаршаючы якасць пластыкавых дэталяў. Ліццё пад ціскам Шэньчжэнь
Выдатная стабільнасць памераў Падчас працэсу фармавання пластыка тэмпература пластыкавай паражніны павінна перавышаць 300°C.
Такім чынам, у формах для ліцця пад ціскам выкарыстоўваецца належным чынам загартаваная інструментальная сталь (сталь з тэрмічнай апрацоўкай). У адваротным выпадку змяняецца мікраструктура матэрыялу, што, у сваю чаргу, прыводзіць да змены памераў пластыкавай формы. Лёгкія ў апрацоўцы дэталі ліцця пад ціскам у асноўным зроблены з металічных матэрыялаў, і некаторыя канструктыўныя формы вельмі складаныя.
Для таго, каб скараціць вытворчы цыкл і павысіць эфектыўнасць, патрабуецца, каб матэрыял формы лёгка апрацоўваўся ў форме і з дакладнасцю, патрабаванай чарцяжом. Прэцызійная пластыкавая форма
Выдатныя характарыстыкі паліроўкі Пластмасы і пластыкавыя дэталі звычайна патрабуюць выдатнага бляску і вонкавага выгляду, таму шурпатасць паверхні паражніны вельмі малая. Гэта патрабуе апрацоўкі вонкавага выгляду паражніны, напрыклад паліроўкі і шліфоўкі.
Таму абраная сталь не павінна ўтрымліваць грубых прымешак і пор. Тэрмічная апрацоўка менш падвяргаецца ўздзеянню Для павышэння цвёрдасці і зносаўстойлівасці формы для ліцця пад ціскам звычайна падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы, але такая апрацоўка павінна зрабіць невялікія змены ў памерах. Таму выкарыстоўваецца папярэдне загартаваная сталь, якая паддаецца рэзцы.
Аўтарскае права © 2022 BOTTLE - aivideo8.com Усе правы абаронены.